Integrated Global Services Inc.
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En lugar de una renovación a gran escala, podemos resolver estos problemas mediante la aplicación de los Revestimientos Cerámicos de Alta Emisividad de Cetek a las superficies refractarias. Los Revestimientos Cerámicos de Alta Emisividad Cetek proporcionan una mayor eficiencia en la transferencia de calor radiante de las superficies refractarias en los calentadores tubulares.
Cetek fue pionera en el uso de revestimientos cerámicos de alta emisividad aplicados a las superficies refractarias de las secciones radiantes de los calentadores y reformadores tubulares. Ahora se ha convertido en un medio aceptado para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor radiante, lo que conlleva un ahorro de energía, así como beneficios medioambientales y de fiabilidad. Hemos desarrollado y utilizado de forma fiable durante muchos años una gama de revestimientos cerámicos para diferentes tipos de sustratos, entornos de funcionamiento y ventajas de aplicación específicas.
En los calefactores y reformadores tubulares, la energía térmica necesaria para impulsar los procesos endotérmicos se proporciona mediante la combustión de una mezcla de combustible y aire y se transfiere al proceso mediante tres mecanismos de transferencia de calor: radiación, convección y conducción. El principal medio de transferencia de calor es la radiación..
En la sección radiante de un calentador de fuego, gran parte de la energía radiante de la llama/los gases de combustión se transfiere directamente a los tubos del proceso/catalizador; sin embargo, una proporción significativa interactúa con las superficies refractarias.
El mecanismo de esta interacción tiene un efecto apreciable en la eficiencia global de la transferencia de calor radiante. Un factor importante para determinar la eficiencia radiante es la emisividad de la superficie refractaria. A las temperaturas de funcionamiento del calentador de proceso, los nuevos revestimientos de fibra cerámica, por ejemplo, tienen valores de emisividad de alrededor de 0,4. Los ladrillos refractarios aislantes (IFB) y los materiales moldeables tienen valores de emisividad en torno a 0,6. Estos materiales se han diseñado teniendo en cuenta consideraciones estructurales y la eficacia aislante como requisitos principales. Tienden a no manejar la radiación de la manera más eficiente. Los revestimientos cerámicos Cetek, sin embargo, con valores de emisividad superiores a 0,9, han sido diseñados específicamente para complementar las características de radiación de las superficies refractarias.
Las superficies de alta emisividad son capaces de irradiar energía a través de una amplia banda de longitudes de onda disminuyendo la interferencia del CO2 y H2O de los gases de combustión. Cuando la radiación de una llama incide en un radiador perfecto, toda la energía es absorbida, pero lo más importante es que se transforma en «radiación de cuerpo negro», como la forma de banda ancha de onda. Al ser reemitida desde la superficie, la energía es capaz de penetrar en la atmósfera del horno, compuesta por los productos de la combustión, siendo poco reabsorbida y llevada a la chimenea por el tiro. Por lo tanto, está más fácilmente disponible para calentar la carga en el horno.
Si la superficie fuera un mal radiador, o uno con un valor de emisividad muy bajo, la energía que incide en la superficie se reflejaría de nuevo en la superficie todavía en su estado no transformado, por lo que sería más fácilmente absorbida por la atmósfera del horno. El efecto es un «sobrecalentamiento» de la atmósfera del horno, o de los gases de combustión, lo que supone una pérdida de energía en la chimenea
Cetek’s high emissivity ceramic coatings applied to the refractory surfaces provide a significant effect, which varies for different types and designs of fired heaters, or tubular reformers. In order to derive the most benefit, it is important that a complete technical analysis/evaluation of the effects of the application is completed beforehand. The benefit in the radiant section and the effects on the convection section are studied and reported before any commitment is made by the client or Cetek.
Typical high emissivity coating applications in steam methane reformers show productivity benefits (as energy savings, or production increase) ranging from 2.5% to 5.0%.
IGS está aquí para proporcionar información, responder a las preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.
La reducción de la temperatura de los gases de combustión conlleva una importante reducción de las emisiones térmicas de NOx. La reducción típica de las emisiones de NOx en los reformadores de metano a vapor es del 20% al 30%, independientemente del tipo de quemador. Las emisiones de CO2 se reducen proporcionalmente a los beneficios de productividad.
Los revestimientos cerámicos de Cetek (alta emisividad o emisividad neutra) proporcionan un verdadero encapsulamiento del aislamiento de fibra cerámica (manta, módulos o paneles). No hay pérdida de fibra friable de las secciones radiantes y, por lo tanto, no se ensucian los tubos de las secciones radiantes/tubos de los catalizadores, los tubos de las secciones de convección, las rejillas de las unidades SCR (Reducción Catalítica Selectiva), ni se producen pérdidas al medio ambiente, a través de la chimenea. La entrada a las secciones radiantes durante las paradas es menos peligrosa, ya que la contaminación resultante es insignificante.
Los revestimientos de alta emisividad tienen una longevidad superior y los técnicos experimentados de Cetek los aplican in situ a los revestimientos refractarios de los calentadores/hornos de proceso. Proporcionamos sistemas de revestimiento de alta emisividad para todo tipo de refractarios, desde ladrillos densos de alta alúmina hasta refractarios ligeros moldeables y módulos o mantas de fibra cerámica. Para algunos calentadores, recomendamos los revestimientos de tubos de proceso.
Los revestimientos de película fina de alta emisividad son inertes, no catalíticos y a base de agua, por lo que ofrecen una mejora completa del proceso, segura para el medio ambiente.
El servicio está respaldado por un programa superior de salud y seguridad, que permite obtener un historial de seguridad mejor que los estándares de la industria.
