Petroleo y Gas

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El Revestimiento HVTS Previene la Corrosión de Contenedores a Presión de Petroleo y Gas

IGS es una empresa de pulverización térmica en el lugar con décadas de experiencia en el diseño y la entrega de aplicaciones de revestimiento de pulverización térmica de alta velocidad (HVTS) para los activos de proceso críticos de P&G a nivel mundial. Desde 2001, el revestimiento HVTS de IGS se ha utilizado con éxito para eliminar eficazmente la corrosión interna de los contenedores con la aplicación de una barrera anticorrosiva de aleación resistente a la corrosión (CRA) de alta nobleza. IGS HVTS es una barrera de larga duración (normalmente superior a 10 años), que congela el estado del metal interno, reduciendo las futuras paradas y los requisitos de mantenimiento, y aumentando la productividad y la disponibilidad del proceso.

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Corrosión-Erosión de Contenedores de Proceso Crítico de Petroleo y Gas

En la fase de FEED, las refinerías y plantas de gas se diseñan para proporcionar una vida operativa mínima (vida de diseño). Sin embargo, las condiciones de servicio rara vez coinciden con los parámetros de FEED; las plantas operan mucho más allá de la vida de diseño original y los desafíos en la fabricación de los contenedores, el diseño y la operación del proceso suelen conducir a tasas de corrosión interna más altas de lo previsto. Esto introduce la necesidad de mantenimiento, reparaciones o sustitución de los equipos de proceso para evitar la pérdida de contención, mantener la integridad de los activos y el funcionamiento del proceso.

Una mejora de la aleación metálica interna con una aleación altamente resistente a la corrosión proporcionará una barrera contra la corrosión de larga duración para detener la corrosión interna del contenedor y el desgaste del límite de presión del contenedor, permitiendo la extensión de la vida del activo, el aumento del tiempo de actividad y la reducción del mantenimiento.

Las aleaciones CRA de alta nobleza pueden aplicarse mediante técnicas de Superposición de Soldadura. Sin embargo, esta técnica presenta muchos retos en el campo, como el tiempo de aplicación, la creación de una Zona Afectada por el Calor (HAZ), la necesidad de un Tratamiento Térmico Posterior a la Soldadura (PWHT), y la distorsión del contenedor. Una solución más económica y rentable es la aplicación de aleaciones CRA de alta nobleza con IGS HVTS.

Revestimiento HVTS In Situ Mitigando el Desperdicio de Metal en el Proceso Interno del Contenedor

El Revestimiento por Pulverización Térmica de Alta Velocidad de IGS es una técnica probada para aplicar un CRA de alta nobleza a los activos operativos en el lugar, en el campo, con un mínimo de tiempo de inactividad e interrupción de la operación de la planta.

IGS utiliza únicamente procesos de aplicación de alta velocidad reales, en los que la atomización del material se produce antes o en una corriente de gas supersónica. Esta es la única manera de conseguir las propiedades óptimas del revestimiento, donde las partículas de revestimiento son lo suficientemente pequeñas y compactadas para proporcionar la macroestructura necesaria para un rendimiento fiable y predecible de la barrera contra la corrosión a largo plazo.

Revestimiento CRA In Situ

El revestimiento HVTS de IGS crea valor para los propietarios y operadores de activos de proceso de P&G al garantizar el rendimiento fiable y predecible de sus activos. Los clientes que consideran que la fiabilidad y la confiabilidad de la productividad de sus procesos es una misión crítica para su generación de ingresos y/o sus clientes experimentarán el beneficio económico de la tecnología de pulverización metálica y el enfoque de la fiabilidad de los activos de proceso. A través de nuestras operaciones estratégicamente situadas en las regiones de América, Europa, África, CEI, Oriente Medio y Asia-Pacífico, IGS se centra en la creación de valor para nuestros clientes a nivel mundial, garantizando un rendimiento fiable y seguro de sus activos de misión crítica.

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IGS HVTS ofrece a nuestros clientes las siguientes ventajas sobre otras soluciones de pulverización térmica y revestimiento:

El revestimiento HVTS de IGS está diseñado para eliminar prácticamente la permeabilidad y, por lo tanto, la corrosión, utilizando aleaciones modificadas y tecnología de equipos de aplicación desarrollada por IGS R&D, y luego probada y evaluada en conjunto con las grandes empresas de P&G.

El HVTS proporciona a los propietarios y operadores de activos una barrera contra la corrosión interna fiable que permite aumentar los tiempos de funcionamiento, reducir las paradas, disminuir el mantenimiento y reducir los costos de inspección y operación.

El revestimiento HVTS de IGS ha estado en servicio en procesos de A&G desde 2001, en procesos agresivos que operan con ambientes altamente agrios (alto H2S, Cloruros (Cl), Dióxido de Carbono CO2), etc.)

IGS HVTS ofrece a nuestros clientes las siguientes ventajas sobre otras soluciones de proyección térmica y revestimiento:
  • El revestimiento HVTS de IGS está diseñado para eliminar prácticamente la permeabilidad y, por lo tanto, la corrosión, utilizando aleaciones modificadas y tecnología de equipos de aplicación desarrollada por IGS R&D, luego probada y evaluada en conjunto con las grandes empresas de P&G.

 

  • HVTS proporciona a los propietarios y operadores de activos una barrera anticorrosión interna fiable que permite aumentar los tiempos de funcionamiento, reducir las paradas, reducir el mantenimiento y disminuir los costes de inspección y explotación.

 

  • El revestimiento IGS HVTS ha estado en servicio en procesos de P&G desde 2001, en procesos agresivos que operan con ambientes altamente ácidos (alto H2S, Cloruros (Cl), Dióxido de Carbono CO2), etc
Experiencia de IGS en la Industria del Aceite y el Gas

Integrated Global Services, Inc. es el pionero en el uso de revestimientos de pulverización térmica en activos de proceso de A&G. IGS ha completado decenas de miles de metros cuadrados de aplicaciones internas de contenedores en equipos de proceso críticos de O&G durante las últimas dos décadas.

Habiendo completado tantas aplicaciones a lo largo de tantos años, IGS se posiciona de manera única como líder en materiales, tecnología de aplicación, instalación, renovación y métodos de operación para la aplicación exitosa de nuestros revestimientos HVTS en instalaciones de A&G. En pocas palabras, somos los mejor posicionados para saber lo que funciona y lo que no en muchos procesos variados de A&G en tierra o en el mar, aguas arriba o aguas abajo, con diferentes condiciones de alimentación en todo el mundo. Donde otros están experimentando con posibles soluciones, IGS tiene soluciones de confianza y probadas.

 

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Pruebas de resistencia a la corrosión a largo plazo en el laboratorio IGS

Mire a continuación: Cómo el HVTS previene la corrosión de los contenedores de proceso (Vídeo)

Soluciones Optimizadas para la Protección de Activos de Procesos Críticos de P&G

En las últimas dos décadas, hemos aprovechado esta experiencia y conocimiento para desarrollar materiales y métodos de aplicación únicos para proporcionar barreras protectoras contra la corrosión fiables y predecibles en los activos y entornos de proceso de A&G más desafiantes a nivel mundial. Hemos aprendido que:

  • Para que el uso de los revestimientos HVTS de IGS proporcione el mayor rendimiento de la inversión, los activos críticos deben gestionarse de forma proactiva para no permitir que el grosor de la pared del contenedor de presión de acero se deteriore más allá de su capacidad de corrosión. IGS HTVS es una barrera contra la corrosión que puede aplicarse a cualquier sustrato metálico (acero al carbono o CRA) de un contenedor apto para el servicio.
  • La gestión de la integridad de los activos y el control de la corrosión son fundamentales para evitar la sustitución de la embarcación o las costosas reparaciones mecánicas. Las aleaciones HVTS y los equipos de aplicación deben tener propiedades específicas para prevenir con éxito la corrosión interna de los contenedores de forma fiable durante la vida útil del activo. La permeabilidad, el contenido de óxido, la tenacidad y las propiedades de tensión residual son algunas de las características críticas que determinan si los revestimientos de pulverización térmica evitarán la corrosión interna y no causarán problemas secundarios en el contenedor, como el desgaste acelerado del límite de presión en la interfaz del revestimiento, en caso de que éste falle en zonas localizadas.
  • Minimizar el tiempo de inactividad y maximizar el rendimiento del proceso es la clave para maximizar la productividad. La utilización de una barrera contra la corrosión interna, como el revestimiento de pulverización metálica de IGS, junto con las tecnologías de inspección patentadas de IGS, permite a los clientes supervisar activamente la integridad del revestimiento interno desde el exterior (sin necesidad de entrar en la embarcación), ampliar el tiempo entre las intervenciones y la inspección de la embarcación (hasta 5 o más años), reducir la duración de las paradas y los costos debido a la reducción de los requisitos de mantenimiento y reparación asociados, facilitados por una barrera contra la corrosión interna fiable.
  • IGS crea valor para sus clientes no sólo a través de la provisión de personal cualificado y de soluciones de revestimiento HVTS patentadas, sino también a través de una inspección experta y de la modelización de la corrosión o del desperdicio de metal, lo que permite a IGS especificar qué materiales deben aplicarse, tanto en la aplicación inicial como en la renovación periódica, para garantizar un rendimiento fiable a largo plazo.

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