Ayudamos a las plantas químicas de todo el mundo a prevenir la corrosión química, a garantizar la integridad de sus columnas y tanques y a aumentar la disponibilidad de sus contenedores y calderas. Además, ayudamos a aumentar la eficiencia y a reducir las emisiones de sus calderas.
Con 40 años de experiencia en el apoyo a las industrias de procesos críticos, ofrecemos servicios de revestimiento de aleación HVTS resistente a la corrosión en línea, revestimiento de alta emisividad y reparación de hornos en línea Hot-tek en todo el mundo. Así es como ayudamos a nuestros clientes a maximizar el rendimiento de sus activos.
La corrosión por picaduras y el agrietamiento de los contenedores a presión son problemas graves para las plantas químicas y petroquímicas. Tenemos décadas de experiencia en el diseño y la entrega de soluciones de revestimiento metálico en el lugar de trabajo para contenedores a presión en las Industrias Química y Petroquímica. Utilizamos nuestra tecnología de revestimiento HVTS para evitar la corrosión química interna con la aplicación de una barrera anticorrosiva de Aleación Resistente a la Corrosión (CRA) de alta nobleza. IGS aplica una barrera a largo plazo (normalmente superior a 10 años), congelando el estado del metal interno, reduciendo las futuras paradas y los requisitos de mantenimiento, y aumentando la productividad y disponibilidad del proceso.
La corrosión/erosión química de la carcasa es un problema para muchos contenedores a presión para productos químicos fabricados en acero al carbono e incluso en acero inoxidable. Las picaduras, el ataque de los ácidos, las grietas y el polvo metálico se encuentran con frecuencia en las columnas no protegidas.
Los revestimientos de soldadura no suelen ser una opción para las aplicaciones en zonas industriales debido a la lenta velocidad de aplicación y a la necesidad de tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura. Los revestimientos orgánicos son baratos pero tienen un rango limitado de temperaturas y entornos permitidos.
Para la mayoría de las temperaturas de diseño, el revestimiento HVTS de un contenedor de acero al carbono puede ser mucho más económico que comprar un contenedor de alta aleación o un contenedor de acero al carbono soldado. El uso inteligente del revestimiento interno ahorra el costo de capital del equipo.
Una mejora de la aleación metálica interna con una Aleación Altamente Resistente a la Corrosión proporciona una barrera contra la corrosión de larga duración. Detiene la corrosión interna del contenedor y el desgaste del límite de presión del contenedor, lo que permite prolongar la vida útil de los activos, aumentar el tiempo de actividad y reducir el mantenimiento. Conozca más sobre la experiencia de IGS en la prevención de la corrosión en decapantes de CO2
Más información sobre la experiencia de IGS en la prevención de la corrosión en separadores de CO2
Prueba de erosión del revestimiento HVTS de IGS
IGS tiene una exitosa experiencia en la protección de las paredes de agua de ~2.500 calderas durante ~40 años. Nuestra experiencia incluye incineradores de residuos y calderas de calor residual que experimentan un ataque de corrosión a alta temperatura de especies de sulfuro, cloro y álcali.
Para conocer más sobre la experiencia de IGS con calderas de residuos a energía y biomasa
Los operadores ven un claro beneficio en el tratamiento de las superficies refractarias con un revestimiento cerámico de alta emisividad, aumentando la transferencia de calor radiante dentro de los Reformadores de Metano de Vapor. El revestimiento de alta emisividad Cetek aumenta la emisividad del refractario, lo que se traduce en un aumento significativo de la producción de hidrógeno, amoníaco, metanol o gas de síntesis con los mismos parámetros de proceso, o en un ahorro de combustible. Además, el revestimiento cerámico encapsula el refractario de fibra, lo que evita su desempolvamiento y reduce las emisiones de NOx y CO2. Más información sobre las soluciones IGS para Reformadores de Metano de Vapor
Más información sobre las soluciones IGS para reformadores de metano de vapor
IGS tiene una amplia experiencia en reparaciones, inspección y limpieza de cámaras de combustión en línea sin tener que apagar el calentador encendido. Ayudamos a los ingenieros de procesos químicos y petroquímicos de todo el mundo a lograr una mayor longitud de funcionamiento utilizando soluciones Hot-tek, incluyendo:
Integrated Global Services, Inc. es la empresa pionera en el uso de revestimientos por Spray Térmico en columnas químicas y calderas, así como de revestimientos de alta emisividad en calentadores de fuego. IGS ha completado decenas de miles de metros cuadrados de aplicaciones internas de contenedores en equipos de proceso críticos durante las últimas dos décadas.
Habiendo completado tantas aplicaciones durante tantos años, IGS se posiciona de manera única como líder en materiales, tecnología de aplicación, instalación, renovación y métodos de operación para la aplicación exitosa de nuestros revestimientos HVTS en Plantas Químicas, Petroquímicas y de Fertilizantes. Donde otros están experimentando con soluciones potenciales, IGS tiene soluciones confiables y probadas.
El revestimiento HVTS de la serie 5000 de IGS crea valor para los propietarios de activos de proceso y los operadores de plantas químicas al asegurar el rendimiento fiable y predecible de sus activos. Los propietarios y operadores de activos, que consideran que la fiabilidad y confiabilidad de la productividad de sus procesos es una misión crítica para la generación de ingresos, experimentan el beneficio económico de la tecnología de spray metálico. A través de nuestras operaciones estratégicamente situadas en las Américas, Europa, África, la CEI, Oriente Medio y las regiones de Asia-Pacífico, IGS se centra en la creación de valor para nuestros clientes a nivel mundial, asegurando el rendimiento fiable y predecible de sus activos de misión crítica.