Integrated Global Services Inc.
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PROBLEMA
Esta caldera debía ser reemplazada cada 24 meses sin posibilidad de extender su vida útil. La placa de metal de 8 mm se desgastaba por completo, exponiendo los tubos a la corrosión a alta temperatura, lo que provocaba su desintegración.
SOLUCIÓN
Después de la aplicación de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) SMARTGard® de IGS, se identificó un desperdicio de metal cero después de 24 meses de funcionamiento. Se observó un aumento de la producción del 112% con respecto al diseño.
Introducción
Esta fundición de cobre, ubicada en Asia, comenzó su producción en la década de 1940. Desde su inicio, la planta ha sido modernizada varias veces.
La planta opera dos hornos de fusión flash de cobre con una configuración de equipo única. Las calderas se encuentran directamente sobre las tomas del horno, lo que aumenta considerablemente el riesgo de que el agua entre en el horno.
La planta tiene la capacidad de producir 150,000 toneladas de mata de cobre al año. Tenían planes ambiciosos para el desarrollo de la producción.
Protección de las Paredes de Agua de Caldera
Las soluciones SMARTGard de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) de IGS mejoran la metalurgia existente con aleaciones superiores que brindan una barrera para mitigar la corrosión y/o erosión en equipos críticos para la operación en todo el mundo. IGS ha realizado más de 4,000 proyectos en el sitio e instalado millones de pies cuadrados de protección confiable en superficies de revestimiento metálico.
Beneficios de la Solución de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) de IGS
1. Eficiencia
La eliminación de escoria de la caldera fue el primer gran beneficio logrado como resultado de la aplicación de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS), según lo informado por la planta. La caldera se ralentiza todos los meses y durante estos períodos, los equipos de gestión de la planta realizan inspecciones visuales del equipo. No se ha detectado acumulación de escoria en la pared de la caldera. La mejora de la eficiencia aumentó la producción en 2020 al 112% de la capacidad de diseño.
2. Vida útil
El reemplazo de la caldera es costoso y consume tiempo. La aplicación de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) de IGS evitó la degradación del generador de vapor de recuperación de calor, que anteriormente solo duraba 24 meses. La aplicación de prueba proporcionó una comparación clara lado a lado.
3. Confiabilidad
Antes de la aplicación de Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) SMARTGard de IGS, la planta solía llevar a cabo reparaciones de casco localizadas de emergencia.
El Siguiente Paso
La planta ha incluido ahora la tecnología Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS) de IGS en su lista de mejores prácticas. Planean instalar las tecnologías de superficie de IGS en las superficies refractarias y en las bobinas de la sección de convección para eliminar la acumulación de escoria y aumentar la tasa de producción.
Comentario de IGS
Sergei Merchev, Gerente de IGS que supervisó este proyecto, comentó: «La metalurgia no ferrosa presenta un entorno muy severo que pone verdaderamente a prueba nuestra tecnología Pulverización Térmica de Alta Velocidad (HVTS). Nuestra experiencia, conocimientos y enfoque colaborativo hicieron que esta aplicación fuera un éxito y generaron un valor indiscutible para el cliente.»
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