Über uns

Ihr Partner für den Schutz kritischer Anlagen und eine langfristige Leistungsfähigkeit

IGS unterstützt Betreiber in der Energieerzeugung, der Prozessindustrie und weiteren Industriezweigen dabei, kritische Anlagen vor Korrosion und Erosion zu schützen, die Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit gefährden. Mit mehr als 50 Jahren praxiserprobter Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Oberflächenlösungen, die die Lebensdauer von Anlagen verlängern, Wartungsintervalle vergrößern und eine gleichbleibende Produktionsleistung ermöglichen – auch unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen.

Mit Hauptsitz in Virginia, USA, und weltweiter Präsenz vereint IGS Werkstoffentwicklung, Anlagen- und Geräteentwicklung, Fertigung sowie die Anwendung vor Ort unter einem Dach. Die enge Zusammenarbeit zwischen unserem eigenen Technologieforschungszentrum und unseren erfahrenen Einsatzteams gewährleistet durchgängige Kontrolle und Kontinuität – von der ersten Spezifikation über die Projektausführung bis hin zur Qualitätssicherung. So unterstützen wir unsere Kunden dabei, Stillstandszeiten zu verkürzen, Lebenszykluskosten zu senken und die langfristige Zuverlässigkeit ihrer Anlagen zu sichern.

Unsere Mission, unsere Vision

Unsere Mission ist es, durch maßgeschneiderte Lösungen für die Effizienz und Zuverlässigkeit betriebsentscheidender Anlagen in der weltweiten Werkstoff- und Energiewirtschaft zu einer Welt mit mehr Wohlstand und Nachhaltigkeit beizutragen.

Unsere Vision ist es, weltweit der am meisten geschätzte Anbieter von Oberflächenlösungen vor Ort zu werden.

100 +
Individuelle Lösungen
400
Projekte pro Jahr
0.00
TRIR – Gesamtrate meldepflichtiger Arbeitsunfälle (6-Jahres-Durchschnitt)
28
Regionale Niederlassungen
50
Jahre Erfahrung
41
Patente

Vertikal integriert – von der Entwicklung bis zur Umsetzung

IGS vereint Werkstoffwissenschaft, Geräteentwicklung und -fertigung, Projektengineering und die Ausführung vor Ort in einer globalen Organisation. Dieser vertikal integrierte Ansatz verbindet die Technologieentwicklung direkt mit der Anwendung vor Ort und reduziert Schnittstellen zwischen verschiedenen Lieferanten und Auftragnehmern. Gleichzeitig unterstützt er eine gleichbleibende Qualität, schnelle Reaktionen auf veränderte Projektanforderungen und klare Verantwortlichkeiten während der gesamten Umsetzung.

01

Werkstoffentwicklung und Spezifikation

Unser internes Team für Werkstoffwissenschaft entwickelt eigene Werkstoffformulierungen für spezifische Betriebsbedingungen und Projektanforderungen und unterzieht sie umfassenden Prüfungen.

02

Geräteentwicklung und Fertigung

Wir entwickeln und fertigen unsere eigenen Spezialgeräte. Dadurch können wir deren Leistung und Zuverlässigkeit gezielt optimieren.

03

Anwendung durch geschulte Fachkräfte

Unsere qualifizierten Techniker und Ingenieure setzen IGS-Technologien nach klar definierten Verfahren ein, die eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Ausführung unterstützen.

04

Flexible Projektabwicklung mit Unterstützung der Zentrale

Unsere Unternehmenszentrale bietet logistische Unterstützung, Qualitätskontrolle und schnelle Reaktionen auf neue Projektanforderungen.

Ein verantwortlicher Partner – von der Werkstoffspezifikation bis zur Anwendung vor Ort.

Unser Anspruch: Qualität, Sicherheit und Zuverlässigkeit

IGS hat in mehr als 3.000 Projekten über 400.000 m² Oberflächenschutz auf sechs Kontinenten und in mehr als 30 Ländern erfolgreich umgesetzt. Unser konsequentes Streben nach Qualität und Zuverlässigkeit hat uns zu einem bevorzugten und vertrauenswürdigen Partner für den Schutz betriebsentscheidender Anlagen führender Unternehmen der Energie- und Prozessindustrie weltweit gemacht.

Mit der größten globalen Präsenz in unserem Marktsegment mobilisiert IGS Expertenteams auf sechs Kontinenten. Unsere Teams übernehmen vor Ort umfassende Verantwortung für die Anlagenleistung, die Einhaltung von Projektterminen und die langfristige Wirtschaftlichkeit.

Integrierte Lösungen für langfristige Zuverlässigkeit und Prozesseffizienz

IGS schützt kritische Anlagen vor Korrosion und Erosion und verbessert ihre Effizienz. Unsere HVTS®-Plattierungen schützen vor innerem Materialabbau und verlängern die Lebensdauer.

Cetek®-Keramikbeschichtungen, Hot-tek™-Services während des Betriebs und die TubeTech™-Reinigung verbessern die Wärmeübertragung, reduzieren Emissionen und stellen verlorene Leistung wieder her.

Automatisierte Schweißplattierungen stellen die Bauteilintegrität wieder her und verlängern Reparaturintervalle – gemäß den Qualitätsanforderungen der Nuklearindustrie und weiterer Industriezweige.

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igs-about-us-energy-efficiency

Erfahren Sie, wie IGS kritische Anlagen in der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung, den erneuerbaren Energien und der chemischen Industrie schützt – für längere Betriebszyklen und langfristig höhere Anlagenzuverlässigkeit.

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