Metalspray®: Schutz vor Korrosion und Erosion
IGS Metalspray® schützt bestehende Anlagen vor Korrosion und Erosion und trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Metalloberflächen werden durch korrosionsbeständige Legierungsplattierungen aufgewertet. In betriebskritischen Anlagen wie Kesseln, Prozessbehältern, Türmen und Kolonnen bildet Metalspray® eine robuste Schutzbarriere.
IGS modifiziert hochwertige Nickelbasislegierungen wie Alloy 622, Alloy 625, Alloy 825 und Hastelloy® C-276 gezielt für die Metalspray®-Applikation. Die Auswahl und Zusammensetzung der Plattierungswerkstoffe werden auf Ihre Anlage und deren Betriebsbedingungen abgestimmt, um langfristigen Korrosionsschutz zu bieten.
Die Applikation erfolgt direkt vor Ort. Je nach Einsatzbedingungen bietet die Metalspray®-Plattierung eine flexible und kosteneffiziente Alternative zur Schweißplattierung oder zu organischen Beschichtungen.
Was ist Metalspray®?
Metalspray® ist eine proprietäre Technologie von Integrated Global Services (IGS), mit der hochbeständige Metalllegierungen auf ein Substrat aufgebracht werden. So entsteht eine korrosionsbeständige Barriere, die einen höheren Schutz als die meisten anderen Technologien, einschließlich Auftragsschweißung, bietet. Gleichzeitig entfällt eine Wärmebehandlung und Wärmeeinflusszonen (HAZ) werden vermieden.
Metalspray® im Vergleich zur Schweißplattierung
Metalspray®-Plattierungen lassen sich deutlich schneller applizieren als Schweißplattierungen. Ein geringerer Material- und Arbeitsaufwand kann die Projektkosten senken und die langfristige Wirtschaftlichkeit verbessern. Je nach Projekt sind Kosteneinsparungen von bis zu 50 % möglich.
Metalspray® erzeugt keine Wärmeeinflusszone (HAZ) und erfordert keine nachträgliche Wärmebehandlung (PWHT). Dadurch entfallen zusätzliche Arbeitsschritte. Das verkürzt die Ausführungszeit und vermeidet die mit dem Schweißen verbundene thermische Belastung des Grundwerkstoffs.
Metalspray® im Vergleich zu organischen Beschichtungen
Metalspray®-Metallplattierungen benötigen weder eine Aushärtezeit noch ein Ausheizen. Ihre Applikation ist zudem weniger von Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit abhängig als die vieler organischer Beschichtungssysteme.
Dadurch lässt sich die Dauer von Arbeiten auf dem kritischen Pfad eines Turnarounds je nach Projekt um bis zu zehn Tage verkürzen. Die Anlage kann entsprechend früher wieder in Betrieb gehen.
Metalspray® bietet außerdem einen breiteren Temperatureinsatzbereich als viele organische Beschichtungen. Die robusten Metallplattierungen sind für anspruchsvolle Betriebsbedingungen ausgelegt und widerstehen mechanischen Beanspruchungen, etwa Stößen während Instandhaltungsarbeiten.
IGS-Fachkompetenz beim Korrosionsschutz vor Ort
IGS ist Branchenführer beim Korrosionsschutz betriebskritischer Anlagen vor Ort. Während Turnarounds arbeiten wir sicher vor Ort und partnerschaftlich mit unseren Kunden und deren weiteren Dienstleistern zusammen.
Wir haben weltweit mehr als 4.000 Projekte vor Ort durchgeführt und Millionen Quadratfuß zuverlässigen Oberflächenschutz installiert. Unsere Kunden vermeiden kostspieligen Ersatz, ohne die langfristige Zuverlässigkeit ihrer Kessel und Druckbehälter zu beeinträchtigen.
Kostenlose Beratung durch einen IGS-Fachexperten
IGS informiert Sie, beantwortet Ihre Fragen und entwickelt eine wirksame Lösung für Ihre Anforderungen.