Industrielle Reinigung für bessere Wärmeübertragung

TubeTech™-Reinigungstechnologien für Prozessöfen und Wärmetauscher

Entfernen Sie hartnäckige Ablagerungen und stellen Sie Wärmeübertragung und Anlagenleistung wieder her – mit den industriellen Reinigungsleistungen von TubeTech™, einschließlich der robotergestützten ROVEX®-Technologie.

Seit mehr als 30 Jahren entwickelt TubeTech™ Lösungen für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben in Konvektionszonen direktbefeuerter Prozessöfen, Rohrbündeln von Wärmetauschern und Texas-Tower-Wärmetauschern.

Unsere patentierten robotergestützten und ferngesteuerten Reinigungstechnologien erreichen Bereiche, die mit herkömmlichen Verfahren häufig unzugänglich bleiben. ROVEX® entfernt hartnäckige Ablagerungen auch tief zwischen eng angeordneten Rohrreihen. Dadurch werden Wärmeübertragungsflächen wieder freigelegt und die Voraussetzungen für einen effizienteren Anlagenbetrieb geschaffen.

Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung verbessert TubeTech™ die Sicherheit und Wirksamkeit der industriellen Reinigung und reduziert Beeinträchtigungen des Anlagenbetriebs. Unsere Spezialisten wählen das geeignete Verfahren anhand der Anlagengeometrie sowie der Art und Stärke der Ablagerungen aus.

Mit Standorten in Europa, den USA, dem Nahen Osten und Asien bietet TubeTech™ regionale Unterstützung und kurze Mobilisierungszeiten. Unsere auf die jeweilige Anlage abgestimmten Reinigungskonzepte helfen, die Leistungsfähigkeit wiederherzustellen, die Produktivität zu steigern und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern.

Ablagerungsentfernung in wichtigen Prozessanlagen

TubeTech™-Reinigungstechnologien einschließlich der robotergestützten Rovex®-Reinigung werden in zahlreichen Hochtemperatur-Prozessanlagen eingesetzt:

Vor der Entfernung von Ablagerungen an Rippenrohren

Nach der Entfernung von Ablagerungen an Rippenrohren

Fallstudie

Effizienz eines Ethylenofens durch robotergestützte Reinigung der Konvektionszone wiederhergestellt

Erfahren Sie, wie die robotergestützte Reinigung der Konvektionszone die Effizienz eines Ethylenofens wiederherstellte, die Kamintemperatur um 40,5 °C senkte, den Brennstoffverbrauch um 3 % reduzierte und jährlich 564.800 € einsparte.

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Entdecken Sie die Kompetenzen von IGS

Erfahren Sie, wie IGS Anlagenbetreiber mit technisch ausgelegten Lösungen für Anlagenintegrität, Lebensdauerverlängerung und Energieeffizienz dabei unterstützt, die Anlagenleistung zu verbessern.

 

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Scott Donson

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