Gasturbinen vor Hochtemperaturkorrosion und Oxidabplatzungen schützen
Aktuelle Herausforderungen für Gasturbinen
Hochleistungsgasturbinen spielen eine zentrale Rolle in der modernen Energieerzeugung. Dazu zählen Baureihen wie GE 9HA einschließlich der 9HA.01, G- und F-Klasse-Gasturbinen von Siemens Energy sowie die Mitsubishi-M501-Serie.
Hohe Betriebstemperaturen stellen besondere Anforderungen an die Werkstoffbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit dieser Anlagen.
- Hochtemperaturkorrosion und Oxidation: Bei längerer Einwirkung von Temperaturen über etwa 540 °C (1.000 °F) können Metalloberflächen oxidieren, insbesondere am Verdichteraustritt und im Brennkammerbereich.
- Abplatzende Oxidschichten: Von ungeschützten Stahloberflächen abgelöste Oxidpartikel können Kühlkanäle verstopfen und nachgelagerte Komponenten beschädigen.
- Ungeplante Stillstände: Korrosions- und Oxidationsschäden können den Betrieb unterbrechen und zusätzliche Reparaturen erforderlich machen.
Steigender Instandhaltungsbedarf
Fortschreitende Oxidation und wiederkehrende Oxidabplatzungen können häufigere Inspektionen, Wartungsarbeiten und Reparaturen erforderlich machen. Mögliche Folgen sind ein geringerer Wirkungsgrad, höhere Betriebskosten und eine verkürzte Lebensdauer der betroffenen Komponenten.
Warum Gasturbinenbetreiber IGS vertrauen
IGS schützt Komponenten von Gasturbinen der Hersteller GE, Siemens und Mitsubishi vor Hochtemperaturkorrosion und Oxidabplatzungen. Unsere Lösungen werden auf die jeweiligen Werkstoffe und Betriebsbedingungen abgestimmt.
- Patentierte Legierungstechnologie: Unsere gemeinsam mit führenden OEMs entwickelte HVTS®-Plattierungbildet eine dichte Schutzbarriere und mindert die Oxidation der darunterliegenden Metalloberfläche.
- Schnelle Applikation vor Ort: Wir führen die Arbeiten während geplanter Stillstände aus. Abgestimmte Abläufe und definierte Qualitätsstandards unterstützen eine präzise und termingerechte Ausführung.
- Bewährte Leistung im Betrieb: Erfahrungen aus Tausenden Betriebsstunden zeigen weniger Oxidabplatzungen, unter anderem an GE-9HA-Gasturbinen, sowie geringere Oxidationsschäden, weniger Verschleiß an nachgelagerten Komponenten und reduzierten Instandhaltungsaufwand.
HVTS® trägt dazu bei, die Instandhaltungskosten zu senken und die Lebensdauer kritischer Turbinenkomponenten zu verlängern.
Vorteile der HVTS®-Plattierung
Schutz vor Oxidation und Oxidabplatzungen
Eine dichte Schutzbarriere mindert die Oxidation der Innenflächen und reduziert dadurch das Risiko von Oxidabplatzungen in Gasturbinen.
Geringerer Instandhaltungsaufwand
HVTS® reduziert oxidationsbedingte Schäden und trägt dazu bei, wiederkehrende Reparaturen und ungeplante Stillstände zu vermeiden.
Für unterschiedliche Gasturbinenmodelle geeignet
Die Lösung lässt sich auf verschiedene Baugrößen, Revisionsumfänge und Betriebsbedingungen abstimmen. Zu den Anwendungen zählen GE 7HA.02, GE 9HA.01 und GE 6F.01, Siemens Energy G- und F-Klasse sowie SGT-800 und Mitsubishi M501JAC und W501G.
Schlüsselfertige Ausführung vor Ort
IGS übernimmt die gesamte Ausführung – von der Oberflächenvorbereitung bis zur Applikation der Plattierung.
Whitepaper: Minderung der Hochtemperaturoxidation an fortschrittlichen Großgasturbinen
Gasturbinen vor Oxidabplatzungen und Korrosion schützen
IGS verfügt über bewährte Anwendungserfahrung an Gasturbinen führender Hersteller, darunter GE, Siemens Energy und Mitsubishi.
Unsere Experten beraten Sie, wie HVTS®-Plattierungen Ihre Turbinenkomponenten schützen, den Instandhaltungsaufwand reduzieren und deren Lebensdauer verlängern können.
Passender Schutz für Ihre Gasturbine
Besprechen Sie Ihre Betriebsbedingungen und den geplanten Revisionsumfang mit unseren Experten.