Hot-tek™: Wartung und Reparatur im laufenden Betrieb
Prozessöfen inspizieren, reinigen und reparieren – ohne Stillstand
Seit drei Jahrzehnten entwickelt Hot-tek™ spezialisierte Verfahren für die Inspektion, Reinigung und Reparatur von Industrie- und Prozessöfen im laufenden Betrieb. Sicherheit steht dabei an erster Stelle. Für jedes Projekt werden die geeignete Vorgehensweise und die erforderlichen Betriebsparameter vorab bewertet und festgelegt. Die Arbeiten erfolgen in der Regel ohne Abschaltung oder Lastreduzierung.
Hot-tek™ zählt zu den führenden Anbietern für Ofenwartung und -reparatur im laufenden Betrieb. Patentierte Verfahren und Werkzeuge ermöglichen Lösungen, die auf die jeweilige Anlage und die Anforderungen des Kunden abgestimmt sind. Bei Bedarf kombinieren wir mehrere Leistungen, um Probleme gezielt zu beheben und den Aufwand für Ihr Team gering zu halten.
Hot-tek™-Dienstleistungen bei laufendem Betrieb
Zugangsöffnungen im laufenden Betrieb schaffen
Hot-tek™ Hot Access Creation ermöglicht die Einrichtung sicherer, auf die Anlage abgestimmter Zugangsöffnungen im laufenden Betrieb. Diese schaffen Zugang für Inspektionen, Reinigungsarbeiten und gezielte Reparaturen, ohne den Ofen abschalten zu müssen.
Vorteile im Überblick
- Wiederverwendbare Zugangsöffnungen ohne Abschaltung
- Zugang für Inneninspektionen und gezielte Eingriffe
- Unterstützung von Reinigung, Diagnose und Reparatur
- Größere Reichweite für Hot-tek™-Inspektionen und Rohrstabilisierungen
So lassen sich Probleme wie Heißstellen oder Rohrschäden während des Betriebs untersuchen und gezielt bearbeiten. Dauerhafte Zugangsöffnungen erleichtern zudem spätere Instandhaltungsmaßnahmen.
Hot-tek™: Konvektionszonen im laufenden Betrieb reinigen
Hot-tek™ Hot Convection Cleaning entfernt Ablagerungen und Zunder von den Rohren der Konvektionszone, während der Prozessofen in Betrieb bleibt. So lassen sich Wärmeübertragung und Ofeneffizienz ohne Produktionsunterbrechung verbessern.
Vorteile im Überblick
- Bessere Wärmeübertragung in der Konvektionszone
- Verbesserte Dampferzeugung und Vorwärmung des Prozessmediums
- Niedrigere Abgastemperaturen und höhere thermische Effizienz
- Geringerer Brennstoffverbrauch und reduzierte Betriebsverluste
Gewinnen Sie verlorene Leistung zurück – durch gezielte Reinigung im laufenden Betrieb.
Hot-tek™: Strahlungsrohre im laufenden Betrieb entzundern (HTD)
Hot-tek™ Hot Radiant Tube Descaling (HTD) entfernt feuerungsseitigen Zunder und Ablagerungen von Strahlungsrohren im laufenden Ofenbetrieb. Das verbessert die Wärmeübertragung und reduziert temperaturbedingte Leistungsbegrenzungen – ohne Abschaltung.
Vorteile im Überblick
- Senkung der Bridgewall-Temperatur um typischerweise 28–56 °C (50–100 °F)
- Verbesserte Wärmeübertragung in der Strahlungszone
- Sichere Reinigung im laufenden Betrieb mit wassergekühlter Lanzentechnologie
- Keine Zunahme der Abgastrübung während der Reinigung
Erhalten Sie die Ofenleistung zwischen Turnarounds und profitieren Sie von einer schnellen Amortisation durch Entzunderung bei vollem Betrieb.
Hot-tek™: Feuerfestauskleidungen im laufenden Betrieb reparieren
Hot-tek™ Hot Refractory Repair repariert beschädigte Feuerfestauskleidungen und beseitigt Heißstellen am Ofenmantel, während der Ofen in Betrieb bleibt. So lassen sich Abschaltungen vermeiden und die Produktionskapazität erhalten.
Vorteile im Überblick
- Reparatur der Feuerfestauskleidung ohne Betriebsunterbrechung
- Beseitigung von Heißstellen, die die Ofenleistung begrenzen
- Auf die Anlage abgestimmtes Reparaturverfahren mit möglichst kleinen Zugangsöffnungen
- Dauerhafte Reparatur bis zum nächsten Turnaround
Beheben Sie kritische Heißstellen im laufenden Betrieb und sichern Sie einen stabilen Ofenbetrieb bis zum geplanten Stillstand.
Hot-tek™ Hot Inspection Service
Vorteile der Hot-tek®-Inspektion bei laufendem Betrieb (Lancescope™)
Hot-tek Hot Inspection verwendet das Lancescope™-System, um bei direktbefeuerten Prozessöfen und Hochtemperaturanlagen in Echtzeit Einblick ins Innere zu erhalten, ohne dass eine Abschaltung erforderlich ist.
- Hochauflösende Inspektion bis 3000°F (1650°C)
- Frühzeitige Erkennung von Schäden, Ablagerungen und Rohrverschleiß
- Zugang zu engen oder schwer erreichbaren Bereichen während des Betriebs
- Unterstützt fundierte Wartungs- und Reparaturentscheidungen
Erhalten Sie wichtige Einblicke in laufende Anlagen und erkennen Sie Probleme frühzeitig. So lassen sich Stillstandszeiten und Kosten senken und die Produktionszuverlässigkeit maximieren.
Hot-tek™: Strahlungsrohre im laufenden Betrieb stabilisieren (HTS)
Hot-tek™ Hot Radiant Tube Stabilisation (HTS) sichert Strahlungsrohre bei beschädigten Halterungen, gebrochenen Aufhängungen oder Lageveränderungen im laufenden Ofenbetrieb. Die Stabilisierung unterstützt den zuverlässigen Weiterbetrieb bis zur geplanten Instandhaltung.
Vorteile im Überblick
- Stabilisierung von Rohren bei Lageveränderungen oder Schäden an Halterungen und Aufhängungen
- Durchführung ohne Abschaltung oder Produktionsunterbrechung
- Minderung weiterer mechanischer Schäden und des Risikos eines Rohrversagens
- Unterstützung des sicheren Weiterbetriebs bis zur geplanten Instandhaltung
Lassen Sie kritische Probleme an Rohrhalterungen und Aufhängungen im laufenden Betrieb beheben und reduzieren Sie das Risiko ungeplanter Stillstände.
Hot-tek™: SCR-Katalysatoren im laufenden Betrieb absaugen
Der Hot-tek™ Hot Vacuum Service entfernt Ablagerungen und Rückstände von SCR-Katalysatorlagen im laufenden Betrieb. Das verbessert den Gasdurchfluss und die Systemeffizienz – ohne Produktionsunterbrechung.
Vorteile im Überblick
- Geringerer Druckverlust über die SCR-Katalysatorlagen
- Verbesserter Gasdurchfluss und Entlastung der Saugzuggebläse
- Wiederherstellung der NOₓ-Minderungsleistung
- Sichere, schonende Reinigung der Katalysatoroberflächen
Verbessern Sie die SCR-Leistung, senken Sie den Energieverbrauch und reduzieren Sie das Risiko einer Produktionsdrosselung.
Hot-tek™: Ausrüstung im laufenden Betrieb installieren (HEI)
Hot-tek™ Hot Equipment Installation (HEI) ermöglicht die sichere Installation von Messinstrumenten und Zugangsöffnungen im laufenden Anlagenbetrieb. So lassen sich technische Verbesserungen umsetzen, ohne auf den nächsten Stillstand zu warten.
Vorteile im Überblick
- Installation von Messgeräten, Analysatoren und Probenahmestellen im laufenden Betrieb
- Auf die Anlage abgestimmte Anbohrverfahren unter Betriebsdruck und -temperatur
- Flexible Öffnungsgrößen und anwendungsspezifische Geometrien
- Vermeidung zusätzlicher Stillstände und schnellere Umsetzung von Verbesserungsprojekten
Modernisieren und erweitern Sie Ihre Mess- und Analysetechnik, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Entdecken Sie die Kompetenzen von IGS
Erfahren Sie, wie IGS Betreibern mit technisch ausgelegten Lösungen für Anlagenintegrität, Lebensdauerverlängerung und Energieeffizienz hilft, ihre Anlagenleistung zu verbessern.
Häufige Fragen zu Hot-tek™-Leistungen
Hot-tek™ ermöglicht Inspektionen, Reinigungsarbeiten und Reparaturen an Prozessöfen, Kesseln und weiteren Prozessanlagen im laufenden Betrieb. Antworten zu Einsatzmöglichkeiten und Verfahren finden Sie in den jeweiligen FAQ:
Lösungen für bessere Wärmeübertragung
Ablagerungen mit TubeTech™ entfernen
Seit mehr als 30 Jahren entwickelt TubeTech™ Lösungen für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben in Konvektionszonen direktbefeuerter Prozessöfen, Wärmetauscherrohrbündeln und Texas-Tower-Wärmetauschern. Die patentierten robotergestützten und ferngesteuerten Reinigungstechnologien entfernen auch bei starker Verschmutzung mehr als 90 % der Ablagerungen.
TubeTech™-Dienstleistungen zur Entfernung von Ablagerungen
Dienstleistungen zur Entfernung von Ablagerungen in Wärmetauschern:
- Entfernung von Ablagerungen in Rohrbündelwärmetauschern
- Entfernung von Ablagerungen in direktbefeuerten Prozessöfen
- Entfernung von Ablagerungen in Texas Towers (VCFE)
- Entfernung von Ablagerungen in Twisted-Tube-Wärmetauschern
- Entfernung von Ablagerungen in U-Rohr-(Hairpin-)Wärmetauschern
Entfernung von Ablagerungen in luftgekühlten Kondensatoren (ACC)
Entfernung von Ablagerungen in Fin-Fan-Kühlern
Entfernung von Ablagerungen in Kondensatoren
Entfernung von Ablagerungen für Inspektionen:
Entfernung von Ablagerungen in Fackelleitungen
Entfernung von Ablagerungen in Abwärmerückgewinnungsanlagen (WHRU)
Lösungen für Ihren laufenden Ofenbetrieb
Unsere Experten beraten Sie kostenfrei zu Inspektion, Reinigung und Reparatur ohne Abschaltung.
