Aplicações em Plantas de Olefinas

As plantas de olefinas utilizam processos como o craqueamento a vapor para converter hidrocarbonetos saturados (também conhecidos como nafta) em hidrocarbonetos insaturados (olefinas), como etileno, propileno e butadieno.

A produção depende de várias matérias-primas, incluindo:

Nafta
Gás natural
Carvão
Metanol

As olefinas resultantes servem como matérias-primas para diversos produtos, incluindo plásticos, produtos químicos, detergentes e adesivos.

Manutenção

Incluindo Descoqueamento de Steam Cracker

Steam crackers (também conhecidos como fornos de pirólise ou fornos de etileno) exigem manutenção regular:

São retirados de operação para descoqueamento
O descoqueamento pode ser necessário com uma frequência de até cada 3–4 meses, dependendo da operação
Paradas programadas fornecem oportunidades naturais para tratar questões de manutenção/reparo

Limpeza IGS TubeTech™ com ROV

Essas paradas também permitem a limpeza IGS TubeTech™ com ROV das superfícies externas dos tubos da seção de convecção:

Remoção de >95% de incrustações (fouling)
Restauração da eficiência do processo para condições de praticamente novo

Antes da Limpeza IGS TubeTech™ com ROV

Após a Limpeza IGS TubeTech™ com ROV

Estudo de Caso

Desafogamento de Problemas de Superaquecimento de Vapor em um Steam Cracker

Um steam cracker de classe mundial, produzindo mais de 700.000 toneladas de etileno por ano, enfrentava problemas de estrangulamento operacional devido à redução excessiva do superaquecimento do vapor. A transferência de calor ineficiente nas seções de convecção sujas causava formação de umidade nas turbinas, levando à erosão por água em componentes críticos das turbinas. Métodos tradicionais de limpeza com água em 2015 e 2018 não conseguiram melhorar a transferência de calor.

Leia o estudo de caso completo

Aplicações de Manutenção Online Hot-tek

Apesar das paradas frequentes, os serviços de manutenção online Hot-tek têm se mostrado valiosos em steam crackers:

Reparo de Refratário a Quente (HRR)

Utilizado após a partida de um cracker quando módulos de fibra cerâmica falham
Estudo de Caso: Reparo de Hot Spot em Forno de Etileno

Serviço de Inspeção a Quente (HIS)

Permite uma avaliação detalhada de danos e da condição de reparo
Referenciado neste estudo de caso

Limpeza a Vácuo a Quente (HVC)

Pode ser realizada sem parada sempre que necessário
Utilizada para limpeza de catalisador SCR em unidades associadas

Limpeza de Convecção a Quente

Remove incrustações e depósitos (fouling & scale) nos tubos da seção de convecção durante a operação do forno
Aumenta a eficiência de transferência de calor, produção de vapor e pré-aquecimento do processo

Proteção contra Corrosão em Plantas de Gás

A proteção eficaz contra corrosão é fundamental para manter a integridade e a eficiência operacional de instalações de processamento de gás. Nossa tecnologia de Aspersão Térmica de Alta Velocidade (HVTS) fornece proteção superior contra as condições severas encontradas em ambientes de processamento de gás, prolongando a vida útil dos equipamentos e reduzindo drasticamente os custos de manutenção.

Estudo de Caso

Corrosão por Ácidos Orgânicos em Torre de Quench Mitigada com HVTS®

Uma grande planta petroquímica em Singapura utilizou a tecnologia HVTS da IGS para mitigar corrosão severa por ácidos orgânicos em sua Torre de Quench, aplicando revestimento em 240 m² de superfícies afetadas. Esta solução proporcionou 56% de economia de custos e 65% mais rapidez na implementação em comparação com métodos tradicionais, permitindo o retorno imediato à operação sem comprometer a capacidade de produção anual da instalação de mais de 2,5 milhões de toneladas.

Leia o estudo de caso completo

Aplicações em Instalações de Desidrogenação de Propano (PDH)

As instalações de PDH (Desidrogenação de Propano) convertem propano em propeno, um produto químico essencial na fabricação de plásticos e outros produtos.