Test Industria Química
Integridad, Disponibilidad y Eficiencia en las Industrias Química, Petroquímica y de Fertilizantes
Ayudamos a plantas químicas en todo el mundo a prevenir la corrosión química, garantizar la integridad de sus columnas y tanques, aumentar la disponibilidad de sus recipientes y calderas, y mejorar la eficiencia y reducción de emisiones en sus calentadores de combustión.
Con 40 años de experiencia en el soporte de industrias de procesos críticos, ofrecemos recubrimiento de aleación HVTS® resistente a la corrosión, revestimiento de alta emisividad y servicios de reparación en caliente Hot-tek™ en todo el mundo. Así es como ayudamos a nuestros clientes a maximizar el retorno de sus activos.
Revestimiento de Aleación Resistente a la Corrosión en Columnas y Tanques Químicos
La corrosión por picaduras y el agrietamiento de los recipientes a presión son problemas graves en las plantas químicas y petroquímicas. Con décadas de experiencia, diseñamos y aplicamos soluciones de revestimiento metálico en sitio para la protección de estos equipos. Utilizamos nuestra tecnología de recubrimiento HVTS® para prevenir la corrosión química interna, aplicando una barrera de aleación resistente a la corrosión (CRA) de alta nobleza. IGS ofrece una protección a largo plazo (generalmente superior a 10 años), preservando la integridad del metal interno, reduciendo paradas no programadas y costos de mantenimiento, y aumentando la productividad y disponibilidad del proceso.
Corrosión-Erosión de la Envolvente en Recipientes de Procesos Químicos
La corrosión y erosión química de la envolvente es un problema común en muchos recipientes a presión de acero al carbono e incluso acero inoxidable. Sin protección, es frecuente encontrar picaduras, ataque ácido, agrietamiento y metal dusting en columnas de proceso.
El revestimiento por soldadura suele no ser una opción viable en aplicaciones brownfield, debido a su lenta aplicación y la necesidad de tratamientos térmicos antes y después de la soldadura. Los revestimientos orgánicos son una alternativa económica, pero tienen limitaciones en cuanto a temperatura y compatibilidad química.
Revestimiento HVTS® – Una Tecnología Innovadora para la Protección contra la Corrosión
Para la mayoría de las temperaturas de diseño, el revestimiento HVTS® en un recipiente de acero al carbono puede ser mucho más económico que la compra de un recipiente de aleación de alta resistencia o un recipiente soldado de acero al carbono. El uso inteligente del revestimiento interno reduce el costo de capital del equipo.
Una mejora interna con una aleación metálica altamente resistente a la corrosión proporciona una barrera de larga duración contra la corrosión. Detiene la corrosión interna del recipiente y la degradación del límite de presión, lo que permite prolongar la vida útil del activo, aumentar el tiempo de operación y reducir el mantenimiento.
Aprende más sobre la experiencia de IGS en la prevención de la corrosión en despojadores de CO₂
Protección contra la Corrosión en Incineradores de Residuos y Calderas de Recuperación de Calor
IGS tiene una amplia experiencia en la protección de paredes de agua en aproximadamente 2,500 calderas durante más de 40 años. Nuestra experiencia abarca incineradores de residuos y calderas de recuperación de calor, que enfrentan ataques de corrosión a altas temperaturas causados por sulfuro, cloro y especies alcalinas.
Aprende más sobre la experiencia de IGS en calderas de conversión de residuos en energía y biomasa.
Cómo Mejorar la Eficiencia de un Reformador de Metano con Vapor
Los operadores obtienen un beneficio significativo al tratar las superficies refractarias con un revestimiento cerámico de alta emisividad, lo que aumenta la transferencia de calor radiante dentro de los Reformadores de Metano con Vapor.
El revestimiento de alta emisividad Cetek incrementa la emisividad del refractario, lo que permite un aumento significativo en la producción de hidrógeno, amoníaco, metanol o gas de síntesis sin cambiar los parámetros del proceso, o bien, un ahorro de combustible. Además, el revestimiento cerámico encapsula el refractario de fibra, evitando la generación de polvo y reduciendo las emisiones de NOx y CO₂.
Aprende más sobre las soluciones de IGS para Reformadores de Metano con Vapor.
Cómo Mantener un Calentador de Fuego sin Apagarlo
IGS tiene una amplia experiencia en reparación, inspección y limpieza de cámaras de combustión en línea, sin necesidad de apagar el calentador de fuego. Ayudamos a ingenieros de procesos en la industria química y petroquímica en todo el mundo a prolongar la vida útil de sus equipos mediante soluciones Hot-tek™, que incluyen:
- Reparación de Refractario en Caliente para eliminar puntos calientes en la carcasa.
- Limpieza de la Sección de Convección en Caliente para mejorar el precalentamiento del proceso y eliminar restricciones en el calentador de fuego.
- Desincrustación de Tubos en Caliente para los tubos radiantes de Reformadores Catalíticos.
- Limpieza en Caliente y Aspirado para SCR, junto con Inspección en Línea con Lancescope en calentadores de fuego.
- Creación de Accesos en Caliente para facilitar los trabajos mencionados anteriormente.
Experiencia de IGS en la Industria Química
Integrated Global Services, Inc. es pionero en el uso de revestimientos por Proyección Térmica en columnas químicas y calderas, así como en revestimientos de alta emisividad en calentadores de fuego. En las últimas dos décadas, IGS ha aplicado decenas de miles de metros cuadrados de recubrimientos internos en equipos de procesos críticos.
Habiendo realizado tantas aplicaciones a lo largo de los años, IGS se posiciona como líder en materiales, tecnología de aplicación, instalación, reacondicionamiento y métodos operativos para la exitosa implementación de nuestros revestimientos HVTS® en plantas químicas, petroquímicas y de fertilizantes. Mientras otros aún experimentan con soluciones potenciales, IGS ofrece soluciones confiables y comprobadas.
Revestimiento CRA en Sitio
El revestimiento HVTS® de la Serie 5000 de IGS aporta valor a los propietarios de activos y operadores de plantas químicas al garantizar un rendimiento confiable y predecible de sus equipos. Aquellos que consideran la fiabilidad y continuidad de su producción como elementos clave para la generación de ingresos obtienen un beneficio económico gracias a la tecnología Metalspray®. Con operaciones estratégicamente ubicadas en América, Europa, África, CIS, Medio Oriente y la región de Asia-Pacífico, IGS se centra en generar valor para sus clientes a nivel mundial, asegurando un rendimiento fiable y duradero de sus activos esenciales.
Consulta gratuita con un experto de IGS
IGS está aquí para brindarle información, responder sus preguntas y crear una solución efectiva para sus necesidades.