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Carburants Renouvelables et Biocarburants

Prévenir la Corrosion Résultant de la Conversion vers les Énergies Renouvelables

Les compagnies énergétiques réaffectent des raffineries pour produire du diesel renouvelable, du carburant d’aviation durable et d’autres biocarburants et produits renouvelables. Les équipements de procédé conçus pour raffiner des produits pétroliers bruts doivent désormais faire face à de nouvelles compositions chimiques, pressions et températures. La corrosion par acides gras libres, la sulfidation, la corrosion par chlorures humides, la corrosion par acide carbonique et la fissuration par corrosion sous contrainte peuvent toutes affecter de manière néfaste les réacteurs, tambours et autres équipements de procédé en acier carbone, en acier inoxydable ou revêtus intérieurement.

Problème de Corrosion des Biocarburants

Les mécanismes de corrosion dans le traitement du diesel renouvelable sont uniques. Les matériaux de base conventionnels des colonnes, tours et réacteurs, ainsi que les anciennes stratégies d’atténuation de la corrosion, ne sont pas adaptés à ces nouveaux environnements de fonctionnement.

Solution de Modernisation en Alliage pour Sites Existants (Brownfield Alloy Upgrade)

Integrated Global Services (IGS) améliore la métallurgie interne des réservoirs vers un alliage de plus haute noblesse. IGS utilise notre procédé propriétaire de revêtement en alliage HVTS® (High Velocity Thermal Spray), appliqué sur site lors des arrêts planifiés, pour prévenir la perte de métal et éliminer les mécanismes de corrosion associés au traitement des carburants renouvelables. Avec plus de 20 ans d’expérience opérationnelle, le HVTS® est une solution éprouvée pour prévenir la corrosion des équipements critiques de procédé pétroliers et gaziers, et offre une valeur significative comparée au soudage et/ou au remplacement.

 

 

 

Économies de 50 % Réalisées

Avantages de la Modernisation en Alliage pour Sites Existants (Brownfield Alloy Upgrade)

  • Plus Rapide que le Soudage sur Site

Le HVTS est 3 fois plus rapide et moins coûteux que le soudage sur site. Il ne nécessite aucun traitement thermique avant ou après l’application.

  • Service à Haute Température

Le HVTS® protège le métal de base dans des environnements à haute température et haute pression en présence de CO₂, H₂S, FFA, HCl et d’autres milieux corrosifs.

  • Protection Robuste

Le HVTS® est une technologie éprouvée avec un excellent historique dans le diesel renouvelable, l’énergie, la production d’électricité et d’autres applications industrielles.

Caractéristiques du HVTS® :

  • Vitesse d’application : 32-64 ft² / 3-6 m² par poste et par machine HVTS
  • Traitement thermique avant/après application : Non requis, pas de préchauffage ni de HAZ
  • Liaison : Mécanique et Chimique (>35 MPa)
  • Résistance thermique : Plus de 1000°F / 537°C

Livre Blanc : Prévenir la Corrosion Résultant de la Conversion vers les Énergies Renouvelables

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Préqualification de la Solution

IGS collabore avec les EPC, les propriétaires d’actifs et les concédants pour fournir un processus complet de préqualification visant à encadrer la qualité de la solution technologique de protection de surface appliquée et à garantir que la protection HVTS® est adaptée aux nouveaux mécanismes de corrosion sévères. Des tests rigoureux sont effectués dans le laboratoire de R&D ultramoderne d’IGS à Richmond, Virginie.

Livraison d’un Dossier Technique

IGS fournit un dossier technique complet de services, garantissant une application clé en main sur site dans les délais convenus, comprenant :

Consultation Gratuite avec un Expert Technique d’IGS

IGS est là pour fournir des informations, répondre aux questions et créer une solution efficace adaptée à vos besoins.

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