Integrated Global Services Inc.
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IGS ha desarrollado materiales altamente resistentes a la erosión y tecnología cerámica anti escoriaciones para abordar los entornos erosivos de los sopladores de hollín en los arcos de nariz, sobrecalentadores y tubos recalentadores de las calderas de vapor. Utilizando nuestra experiencia en aplicaciones de alta erosión, IGS ha desarrollado materiales patentados para soportar las condiciones agresivas asociadas con el soplado de hollín de aire y vapor..
Las empresas de servicios públicos utilizan vapor o aire para limpiar los tubos de las calderas. Los sopladores de hollín se instalan en varios lugares de la caldera, como las paredes de agua, los recalentadores, los economizadores y los precalentadores de aire. El aumento de tamaño de las calderas y el deterioro de la calidad del combustible han hecho necesaria una mayor limpieza para eliminar el hollín, también llamado comúnmente escoria. Las escorias, la suciedad o la acumulación de hollín pueden tener un impacto significativo en la eficiencia de funcionamiento de una caldera de vapor. Cuando la escoria se acumula en los tubos, la transferencia de calor disminuye, lo que reduce la temperatura del vapor y, por tanto, la eficiencia global del sistema.
Cuando el vapor o el aire se procesan a través del soplador de hollín, esta acción da lugar a un aumento de la velocidad del aire en esa zona aislada, lo que se sabe que erosiona las superficies circundantes y también provoca pequeños ciclos de temperatura que pueden fatigar los tubos de la caldera. El adelgazamiento de las paredes del horno, del sobrecalentador, del recalentador, del economizador y de los tubos del precalentador de aire conduce finalmente a fallos de material y a fugas.
IGS ha desarrollado dos métodos para resolver la erosión del soplador de hollín utilizando dos tecnologías diferentes. Ambas tecnologías pueden utilizarse por separado, pero la combinación de ambas es lo que proporcionará la mejor solución. Hay dos preocupaciones cuando miramos a la protección del soplador de hollín, estas son:
Para abordar estas preocupaciones, IGS aprovecha sus productos únicos para encontrar una solución que es a la vez resistente a la erosión y antiadherente» para limitar la adherencia de la escoria al tubo en primer lugar».
Mediante la aplicación de la línea de productos de IGS de tecnología cerámica Anti-Slagging, recubrimos la superficie del tubo de la caldera con un material muy suave y resbaladizo que impide que la escoria se acumule en primer lugar. Esto es eficaz en las regiones de recalentamiento, los arcos de la nariz y las ubicaciones de la pared de agua. Además, si hay menos escoria en los tubos, también se puede hacer menos soplado de hollín, lo que prolongará aún más la vida de los tubos.
Para abordar el segundo punto (los sopladores de hollín erosionan el tubo durante el funcionamiento), IGS aplica un material de alta aleación utilizando su proceso HVTS (pulverización térmica de alta velocidad) para producir un material homogéneo (partículas normalmente <50um), duro y resistente para soportar la energía generada por el soplador de hollín.
La combinación de estas dos tecnologías garantiza a nuestros clientes la protección que necesitan para tener menos escorias en sus calderas. Se reducirán las temperaturas de salida de los gases de combustión (FEGT) y se mejorará la tasa de calor al tener más tubos expuestos para absorber el calor.
IGS ha aplicado más de 1 millón de pies cuadrados de revestimientos para hacer frente a la erosión del soplador de hollín y la acumulación de escoria en las últimas tres décadas para convertirse en el proveedor de confianza para la protección del soplador de hollín. Nuestra capacidad de combinar los mejores productos y servicios de aplicación limitará la escoria y proporcionará la resistencia a la erosión requerida para estos lugares.
IGS está aquí para proporcionar información, responder a las preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.