Integrated Global Services Inc.
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Refinerías y Plantas Petroquímicas de todo el mundo utilizan HVTS, una solución de IGS, para prolongar la vida útil de sus equipos de proceso de alta temperatura y alta presión, incluyendo columnas, torres, recipientes de proceso, separadores y tambores.
En IGS, trabajamos incansablemente para minimizar el riesgo y maximizar el valor para nuestros clientes a través de los cinco aspectos críticos de nuestras Soluciones de Ingeniería de Protección de Superficies. Puedes contar con IGS para una Ejecución de Campo Confiable y un Rendimiento de Solución Duradero.
IGS ofrece beneficios comerciales o tecnológicos al mitigar
HVTS does not experience failures that result from field welding or organic coating application by general contractors.
HVTS offers lasting protection and does not require frequent reapplication. It will last for the duration of the asset life.
Each cladding is engineered for its intended environment. Inspections during normal operation are possible to verify integrity.
HVTS delivers superior results at a fraction of the cost of vessel replacement or field welding.
IGS está aquí para proporcionar información, responder a las preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.
Es necesario mantener el grosor de la pared que actúa como límite de presión. Para ello, puede aplicar una barrera protectora si el recipiente sufre una pérdida de espesor de pared o una pérdida de metal causada por la erosión, la corrosión o una combinación de ambas.
Una aleación resistente a la corrosión es una aleación no reactiva o inerte a su entorno de trabajo, lo que significa que no se corroe.
El recubrimiento por soldadura tiene dos finalidades. Reconstruir el límite de presión o el espesor de la pared para la integridad mecánica, o aplicar una barrera contra la corrosión.
La soldadura automatizada suele realizarse en un taller, mientras que la soldadura manual se utiliza sobre el terreno. Hay dos tipos principales de material de soldadura. Uno se utiliza para restaurar el grosor de la pared y reconstruir la integridad mecánica, normalmente el mismo material que el sustrato, por ejemplo, acero al carbono. El otro se aplica como aleación resistente a la corrosión para mejorar la metalurgia superficial del recipiente.
Nuestros revestimientos ofrecen una protección superficial duradera donde las tecnologías alternativas se quedan cortas. El servicio consistente de IGS es la razón por la que los propietarios de activos de todo el mundo en las industrias del Aceite, Gas, Petroquímica y Química, entre otras, confían en IGS para sus equipos de misión crítica.
Comprendemos la necesidad de reducir la ruta crítica y de completar con éxito los trabajos de emergencia y de descubrimiento del emplazamiento. Nuestras soluciones no requieren tratamiento térmico, no tienen tiempos de curado y reducen los requisitos de mantenimiento futuros. IGS cuenta con un equipo permanente de directores de proyecto y técnicos experimentados que se enorgullecen de su trabajo. Colaboramos con EPCs, Licenciantes, y otros vendedores en el sitio para un giro suave y libre de estrés.
Nuestros sistemas de Revestimiento de Aleación HVTS (Spray Térmico de Alta Velocidad) están específicamente diseñados para sus entornos previstos. IGS puede replicar sus condiciones de proceso y probar el revestimiento sugerido para su proyecto en nuestro Centro de Tecnología de vanguardia en Richmond, Virginia.
Desde 1981, IGS ha realizado 1000s de proyectos de confiabilidad y tiene múltiples referencias y testimonios que muestran nuestra excelencia de operaciones. Resolvemos problemas desafiantes en los ambientes más duros con facilidad.
IGS está aquí para proporcionar información, responder a las preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.
