Test Recipientes a Presión para Petróleo y Gas
Revestimiento HVTS® Previene la Corrosión en Recipientes de Presión de Petróleo y Gas
IGS es una empresa de pulverización térmica en el sitio con décadas de experiencia en el diseño y entrega de aplicaciones de recubrimiento HVTS® (High Velocity Thermal Spray) para activos críticos de procesos de petróleo y gas a nivel mundial. Desde 2001, el recubrimiento HVTS® de IGS ha sido utilizado con éxito para eliminar eficazmente la corrosión interna de los vasos mediante la aplicación de una aleación resistente a la corrosión (CRA) de alta nobleza como barrera de protección. El recubrimiento HVTS® de IGS es una barrera de larga duración (típicamente superior a 10 años), que congela el estado del metal interno, reduciendo los tiempos de inactividad futuros y los requisitos de mantenimiento, además de incrementar la productividad y disponibilidad del proceso.
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Corrosión y Erosión de Vasos de Presión Críticos de Petróleo y Gas
En la etapa FEED (Front-End Engineering Design), las refinerías y plantas de gas están diseñadas para proporcionar una vida útil mínima operativa (vida de diseño). Sin embargo, las condiciones de servicio rara vez coinciden con los parámetros FEED; las plantas operan mucho más allá de la vida de diseño original y los desafíos en la fabricación de vasos, el diseño y la operación del proceso generalmente conducen a tasas de corrosión interna más altas de lo anticipado.
Esto genera la necesidad de mantenimiento, reparaciones o reemplazo de equipos de proceso para prevenir la pérdida de contención, mantener la integridad del activo y la operación del proceso.
Una mejora de la aleación metálica interna con una Aleación Altamente Resistente a la Corrosión proporcionará una barrera de corrosión de larga duración para detener la corrosión interna de los vasos y el desgaste del límite de presión del vaso, permitiendo la extensión de la vida útil del activo, aumentando el tiempo de actividad y reduciendo el mantenimiento.
Las aleaciones CRA de alta nobleza se pueden aplicar mediante técnicas de recubrimiento por soldadura. Sin embargo, esta técnica presenta muchos desafíos en el campo, como el tiempo de aplicación, la creación de Zonas Afectadas por Calor (HAZ), la necesidad de un Tratamiento Térmico Post-Soldadura (PWHT) y la distorsión del vaso. Una solución más económica y rentable es aplicar aleaciones CRA de alta nobleza con IGS HVTS®.
Recubrimiento HVTS® en el Sitio para Mitigar el Desgaste de Metal en Vasos de Presión Internos
El recubrimiento IGS mediante Pulverización Térmica a Alta Velocidad (HVTS®) es una técnica probada para aplicar una Aleación Resistente a la Corrosión (CRA) de alta nobleza a los activos operativos in-situ, en el campo, con un mínimo de tiempo de inactividad y sin interrupciones en la operación de la planta.
IGS utiliza únicamente procesos de aplicación de alta velocidad verdaderos, donde la atomización del material ocurre antes o dentro de una corriente de gas supersónica. Esta es la única forma de lograr las propiedades óptimas del recubrimiento, donde las partículas del recubrimiento son lo suficientemente pequeñas y compactas para proporcionar la macroestructura necesaria para un rendimiento confiable y predecible de la barrera de corrosión a largo plazo.
Recubrimiento CRA en el Sitio
El recubrimiento HVTS® de IGS crea valor para los propietarios y operadores de activos de procesos de petróleo y gas al garantizar el rendimiento confiable y predecible de sus activos. Los clientes que ven la confiabilidad y la dependabilidad de la productividad de su proceso como críticas para la generación de ingresos y/o para sus clientes experimentarán el beneficio económico de la tecnología y enfoque Metalspray® para la confiabilidad de activos de procesos.
A través de nuestras operaciones estratégicamente ubicadas en las regiones de América, Europa, África, CEI, Medio Oriente y Asia Pacífico, IGS se enfoca en crear valor para nuestros clientes a nivel global al asegurar el rendimiento confiable y predecible de sus activos críticos para la misión.
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Servicios de Petróleo y Gas
Vasos de Proceso:
- Vasos de Amina
- Mitigación de Corrosión en Vasos Cáusticos
- Tambores de Desmontaje (Knockout Drums)
- Desaladores de Crudo
Intercambiadores de Calor
Corrosión Bajo Aislamiento
Combustibles Renovables y Biocombustibles
TubeTech™ – Pioneros en Limpieza Ingenierizada
Servicios para Calentadores de Combustión:
- Calentadores de Reformadores Catalíticos
- Calentadores de Coquización Diferida (Delayed Coker Heaters)
- Reformadores de Metano con Vapor (Steam Methane Reformers)
- Hornos de Etileno
- Calentadores de Combustión con Precalentamiento del Proceso
Protección contra la Corrosión en Tuberías
¿Cuál es la diferencia entre recubrimiento y sobrecarga de soldadura?
La sobrecarga de soldadura es la aplicación de metal utilizando un proceso de soldadura. La soldadura requiere la fusión del sustrato metálico con el cordón de soldadura, una unión metalúrgica que induce tensiones térmicas, zonas afectadas por el calor (HAZ) y requiere tratamiento térmico antes y después de la soldadura (PWHT).
El recubrimiento de Integrated Global Services (IGS) se deposita mediante un proceso de pulverización térmica de alta velocidad (HVTS®), que crea una unión mecánica con el sustrato preparado sin inducir tensiones térmicas.
IGS HVTS® ofrece a nuestros clientes las siguientes ventajas sobre otras soluciones de pulverización térmica y recubrimiento:
- El recubrimiento IGS HVTS® está diseñado para eliminar prácticamente la permeabilidad y, por lo tanto, la corrosión, utilizando aleaciones modificadas y tecnología de equipos de aplicación desarrollada por el Departamento de I+D de IGS, que luego ha sido probada y evaluada en conjunto con las principales empresas de petróleo y gas (O&G).
- HVTS® proporciona a los propietarios y operadores de activos una barrera interna confiable contra la corrosión, lo que permite tiempos de operación más largos, menos paradas, menor mantenimiento y reducción de los costos de inspección y operación.
- El recubrimiento IGS HVTS® ha estado en servicio en procesos O&G desde 2001, en procesos agresivos que operan en entornos altamente ácidos (altos niveles de H2S, Cloruros (Cl), Dióxido de Carbono (CO2), etc.).
Experiencia de IGS en la Industria de Petróleo y Gas
Integrated Global Services, Inc. es el pionero en el uso de recubrimientos de pulverización térmica en activos de procesos de O&G. IGS ha completado decenas de miles de metros cuadrados de aplicaciones internas en vasos de presión en equipos de proceso críticos de O&G durante las últimas dos décadas.
Habiendo completado tantas aplicaciones a lo largo de tantos años, IGS se encuentra en una posición única como líder en materiales, tecnología de aplicación, instalación, renovación y métodos operativos para la aplicación exitosa de nuestros recubrimientos HVTS® en instalaciones de O&G.
De manera simple, estamos en la mejor posición para saber qué funciona y qué no en muchos procesos de O&G, tanto en tierra como en alta mar, en upstream o downstream, con diferentes condiciones de alimentación en todo el mundo. Mientras que otros están experimentando con soluciones potenciales, IGS tiene soluciones confiables y probadas.
Ver: IGS Aborda la Corrosión Inesperada en Vasos de Presión
En este video, Norman Kiddie, Vicepresidente Senior de Operaciones Globales de IGS, muestra cómo IGS abordó la corrosión inesperada en 6 vasos de presión adicionales durante una parada programada, ahorrando tiempo y costos en las próximas paradas de planta (TAs) mientras se mantiene la integridad de los vasos de proceso.
Soluciones Optimizadas para la Protección de Activos Críticos de Proceso en O&G
Durante las últimas dos décadas, hemos aprovechado esta experiencia y conocimiento para desarrollar materiales únicos y métodos de aplicación que proporcionan barreras de corrosión protectoras confiables y predecibles en los activos y entornos de proceso más desafiantes de O&G a nivel global. Hemos aprendido que:
- Para que el uso de los recubrimientos IGS HVTS® ofrezca el mayor retorno de inversión, los activos críticos deben gestionarse proactivamente para evitar que el grosor de la pared del vaso de presión de acero se deteriore más allá de su margen de corrosión. IGS HTVS es una barrera de corrosión que se puede aplicar a cualquier sustrato metálico (acero al carbono o CRA) de un vaso adecuado para su servicio. Gestionar la integridad del activo y monitorear la corrosión es crucial para evitar el reemplazo del vaso o reparaciones mecánicas importantes y costosas.
- Las aleaciones HVTS® y los equipos de aplicación deben tener propiedades específicas para prevenir con éxito la corrosión interna del vaso de manera confiable durante toda la vida útil del activo. La permeabilidad, el contenido de óxido, la tenacidad y las propiedades de estrés residual son algunas de las características críticas que determinan si los recubrimientos de pulverización térmica evitarán la corrosión interna y no causarán problemas secundarios en el vaso, como el desgaste acelerado de la barrera de presión en la interfaz del recubrimiento, en caso de que el recubrimiento falle en áreas localizadas.
- Minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la producción del proceso es clave para maximizar la productividad. Utilizar una barrera de corrosión interna como el recubrimiento IGS Metalspray®, junto con las tecnologías de inspección patentadas de IGS, permite a los clientes monitorear activamente la integridad del recubrimiento interno externamente (sin ingresar al vaso), extender el tiempo entre intervenciones e inspecciones del vaso (hasta 5 o más años), reducir la duración y los costos de las paradas/tiempos de inactividad debido a los requisitos reducidos de mantenimiento y reparaciones, facilitados por una barrera confiable contra la corrosión interna.
- IGS crea valor para sus clientes no solo a través de la provisión de personal capacitado y soluciones de recubrimiento HVTS® adecuadas para el servicio, sino también a través de inspección experta y modelado de corrosión o desgaste metálico, lo que permite a IGS especificar qué materiales deben aplicarse, tanto en la aplicación inicial como en la renovación periódica, para garantizar un rendimiento confiable a largo plazo.
Problemas Comunes y Soluciones para la Corrosión en Vasos de Presión
¿Cómo se mantiene la integridad de un vaso de presión?
Es necesario mantener el grosor de la pared, que actúa como la barrera de presión. Esto se puede lograr aplicando una barrera protectora si el vaso sufre de pérdida de grosor de pared o desgaste metálico causado por erosión, corrosión o una combinación de ambos.
¿Qué es una aleación resistente a la corrosión (CRA)?
Una aleación resistente a la corrosión es una aleación que no reacciona o es inerte frente a su entorno de trabajo, lo que significa que no se corroe.
¿Cuál es el propósito del recubrimiento por soldadura (weld overlay)?
El recubrimiento por soldadura tiene dos propósitos: reconstruir la barrera de presión o el grosor de la pared para la integridad mecánica, o aplicar una barrera contra la corrosión.
¿Qué tipos de soldadura se utilizan típicamente para vasos de presión?
La soldadura automatizada se realiza generalmente en un taller, mientras que la soldadura manual se utiliza en el campo. Existen dos tipos principales de material de soldadura. Uno se utiliza para restaurar el grosor de la pared y reconstruir la integridad mecánica, típicamente el mismo material que el sustrato, por ejemplo, acero al carbono. El otro se aplica como una aleación resistente a la corrosión para mejorar la metalurgia superficial del vaso.
Estoy aquí para ayudar
Colin Bateman
Experto técnico de IGS
Testimonio
IGS logró ejecutar el proyecto antes del tiempo previsto, sin problemas de seguridad, y entregó una aplicación de HVTS® de excelente calidad.
– Ingeniero de Planta
Consulta gratuita con un Experto en la Materia de IGS
IGS está aquí para proporcionar información, responder preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.