Projets Réussis : Colonne de Fractionnement
IGS a mené à bien un grand nombre de projets réussis au sein de colonnes de fractionnement, notamment en prévenant la corrosion grâce à l’application du procédé IGS HVTS®, permettant ainsi un arrêt de maintenance efficace.
Les projets suivants ont apporté des avantages significatifs à l’installation.
Prévenir la Corrosion Due à un Changement de Procédé de Fonctionnement dans une Colonne de Fractionnement
Les nouvelles conditions d’exploitation nécessitent une mise à niveau métallurgique dans une colonne de fractionnement. IGS HVTS® facilite ce changement de procédé à une fraction du coût, offrant 50 % d’économies et un gain de temps multiplié par 12.
Intervention d’Urgence : Corrosion Localisée dans une Colonne de Fractionnement
IGS (Integrated Global Services) disposait de l’équipement et des matériaux dans le pays et a pu soutenir la raffinerie grâce à une application rapide du procédé HVTS®, respectant ainsi les calendriers d’arrêt planifiés.
Le HVTS® a été appliqué de manière à relier parfaitement le revêtement en alliage 625 du nouvel insert au rechargement existant en acier type 400 dans le récipient, en superposant les deux matériaux CRA.
Alternative Éprouvée au Rechargement par Soudure dans une Tour de Fractionnement Corrodée
Le procédé IGS HVTS® a été appliqué en 2014 sur une surface de 89 m², entre les plateaux 47 et 56. En 2017, à la suite de résultats d’inspection positifs, le périmètre a été étendu pour inclure la trappe d’accès, le couvercle et les éléments internes situés sous le plateau 47, soit une surface supplémentaire de 44 m². En 2020, les deux applications IGS HVTS® ont été inspectées et se sont révélées en excellent état.
Consultation Gratuite avec un Expert Technique d’IGS
IGS est à votre disposition pour vous informer, répondre à vos questions et concevoir une solution efficace adaptée à vos besoins.