Chaudières de Récupération de Chaleur
Prévenir la Corrosion des Chaudières de Récupération de Chaleur (WHB)
Les chaudières de récupération de chaleur souffrent souvent de :
- Érosion par particules solides
- Corrosion par point de rosée acide
- Sulfidation à haute température
- Encrassement massif (slagging)slagging
Ces phénomènes sont causés par la présence d’une combinaison de soufre, d’halogénures et de vapeur d’eau dans un environnement à haute température.
La Science
Le flux de gaz de combustion dans une chaudière de récupération de chaleur (WHB) de four de fusion contient une forte teneur en poussières. Celles-ci peuvent soit former du laitier à la surface, selon leur température de fusion, soit éroder les parois d’eau, puisqu’elles sont principalement constituées de divers oxydes métalliques.
La corrosion par point de rosée dans les réchauffeurs air-métal entraîne une corrosion rapide et la dégradation des plaques et des tubes. Cela se traduit par une diminution de l’efficacité énergétique et des performances des WHB.
Pour éviter la défaillance des actifs, des actions préventives doivent être mises en œuvre afin de garantir l’efficacité et d’éviter des arrêts imprévus coûteux.
Solution de Revêtement HVTS® d’IGS contre la Corrosion des Chaudières de Récupération de Chaleur
La corrosion des chaudières de récupération de chaleur peut être efficacement atténuée grâce au procédé IGS de Projection Thermique à Haute Vitesse (HVTS®).
Développé pour une application sécurisée sur site, l’IGS HVTS® est largement utilisé pour stopper définitivement la perte métallique, évitant ainsi la nécessité de couper et de remplacer les pièces métalliques ou de réappliquer en continu des revêtements de faible performance.
Pourquoi IGS ?
- Experts des mécanismes de dégradation
- Des décennies d’expérience mondiale dans la réduction des délais d’arrêt
- Programmes de maintenance à long terme
- Support et conseils continus
- Court délai de retour sur investissement, ROI significatif à long terme
Les fonderies et raffineries mondiales de métaux et d’exploitation minière bénéficient de cette solution innovante contre la perte métallique dans leurs fours pyrométallurgiques, chaudières de récupération de chaleur, filtres à manches, conduits de gaz résiduaires, précipitateurs électrostatiques (ESP) et cheminées.
Alliages Ingénierés
Le HVTS® a été conçu au Centre de Recherche Technologique d’IGS. Spécialement développé pour l’industrie minière et du traitement des minerais, il garantit une meilleure résistance d’adhérence et une excellente résistance à la corrosion. Le HVTS® aide les usines pyrométallurgiques non ferreuses à éviter les arrêts forcés et à prolonger les périodes sans maintenance.
Les Avantages
- Réduit le risque dans les programmes d’Inspection Basée sur le Risque (RBI)
- Améliore la durée de vie des chaudières de récupération de chaleur (WHB)
- Prévient les arrêts imprévus
- Une solution rapide, fiable et rentable contre la corrosion à haute température et par point de rosée
“IGS protège notre chaudière de récupération de chaleur avec le HVTS® depuis 2015. Leur service d’application fiable a enfin arrêté la corrosion sur les tubes de la chaudière, évitant ainsi le besoin de soudage et de remplacement.”
Premier Producteur Mondial de Platine
Consultation Gratuite avec un Expert Technique IGS
IGS est là pour fournir des informations, répondre à vos questions et créer une solution efficace adaptée à vos besoins.