Careers Torres de Enfriamiento de Etileno
Prevenga La Corrosión en La Torre De Enfriamiento De Etileno Con Revestimiento Hvts® in Situ
Las torres de enfriamiento de etileno experimentan algunas de las tasas de falla más altas en la destilación fraccionada. Estas torres consolidan numerosos desafíos de destilación en un solo recipiente, incluyendo altas temperaturas, sólidos, ensuciamiento, oxigenados, potencial de polimerización y una mezcla de hidrógeno, vapor e hidrocarburos C1 a C20.
Corrosión en La Torre De Enfriamiento De Etileno
El papel principal de la columna de enfriamiento con agua es reducir la temperatura del efluente del craqueador a un nivel adecuado para la compresión. Tras salir de los intercambiadores de calor de la línea de transferencia secundaria, los gases de craqueo a alta temperatura se enfrían hasta su punto de saturación adiabática mediante la vaporización del agua de enfriamiento circulante del fondo. En este proceso, la mayoría del alquitrán, coque e hidrocarburos pesados se condensan. Dentro de la torre de enfriamiento, las gotas de agua en caída libre encuentran la corriente ascendente de gas, lo que genera un bombardeo continuo de partículas. Este proceso adelgaza, agrieta y erosiona gradualmente la pared de la columna de enfriamiento, lo que a menudo resulta en fallas por erosión-corrosión (1).
(1) A. Goswamia, S. Kumarb. Falla de la torre de enfriamiento con agua en una planta de craqueo de etileno
Picaduras en El Depurador De Agua De Su Torre De Enfriamiento
En el depurador de agua, la corrosión por picaduras y la erosión por vapor contribuyen a la reducción del espesor de la pared y el cono. Este ataque ácido general indica la formación de condensado debajo, donde gases ácidos como el H2S y el CO2 crean ácidos en fase acuosa sobre la superficie del sustrato.
¿cómo Puede Ayudar IGS?
IGS es una empresa global especializada en la prevención de la corrosión in situ. Cada año protegemos cientos de recipientes con revestimientos impermeables de aleación de alta resistencia. Brindamos ejecución de proyectos llave en mano, que incluyen preparación de superficie, aplicación de revestimiento y un estricto control de calidad.
Prevención De La Corrosión in Situ en Torres De Enfriamiento
Integrated Global Services (IGS) aborda la corrosión en torres de enfriamiento con una mejora de aleación in situ.
Nuestra tecnología de revestimiento High Velocity Thermal Spray (HVTS®) y su material exclusivo no elevan la temperatura de la superficie por encima de 120 °C durante la aplicación, evitando deformaciones y eliminando la necesidad de tratamiento térmico posterior a la soldadura. Con una resistencia a la erosión y corrosión superior al metal base, nuestro revestimiento proporciona una barrera sacrificial altamente resistente a la erosión.
Si bien la erosión como proceso no puede detenerse por completo, el revestimiento de IGS protege eficazmente el sustrato del entorno erosivo y evita que la erosión progrese hasta el desgaste o falla del límite de presión en las torres de enfriamiento de etileno.
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IGS está aquí para brindarle información, responder sus preguntas y crear una solución eficaz para sus necesidades.