Integrated Global Services Inc.
Integrated Global Services Inc.
Integrated Global Services Inc.
IGS aprovecha las décadas de experiencia con más de 500 aplicaciones de revestimiento de Lecho Fluidizado Circulante (CFB) para Calderas de Alta Velocidad de Pulverización Térmica (HVTS) para mantenerse a la vanguardia de la maximización del tiempo de funcionamiento y la minimización de la frecuencia de las interrupciones y el costo de las calderas CFB en todo el mundo. El revestimiento HVTS de IGS se ha utilizado con éxito durante la última década para proporcionar una protección del tubo de la caldera escalable (ajustamos el grosor del revestimiento para cumplir con los índices de desgaste específicos en diferentes lugares), manejable de forma proactiva y totalmente renovable contra la erosión de las cenizas volantes y la corrosión del lado del fuego. Nuestro servicio hace que la reparación mecánica de los tubos de las calderas de lecho fluidizado circulante sea una práctica innecesaria.
El problema: un ejemplo de erosión de la caldera CFB
Las calderas de lecho fluidizado circulante (CFB) ofrecen, por su diseño, una serie de ventajas sobre los diseños de calderas convencionales, entre las que se incluyen la capacidad de disparar una amplia gama de combustibles y temperaturas de combustión más bajas que reducen las emisiones. El tercio inferior de estas calderas, aproximadamente, suele estar protegido por un refractario moldeable, pero los dos tercios superiores, aproximadamente, tienen tubos expuestos para maximizar la transferencia de calor radiante y convectivo. Estas calderas funcionan quemando el combustible en un lecho fluidizado de partículas incombustibles que provoca la erosión del CFB.
Conforme las partículas del material del lecho recirculan en el horno, se produce un desgaste metálico de la pared del agua del horno / paneles del evaporador por mecanismos de corrosión-erosión, una consecuencia inevitable de este diseño de caldera. Esta corrosión del lado del fuego se encuentra normalmente en la interfaz entre el refractario y la pared de agua/el evaporador, en las juntas de soldadura del horno (normalmente entre 4 y 8 metros por encima de la interfaz del refractario) y en los tubos situados aguas arriba de la(s) entrada(s) del ciclón en la parte superior del horno, cuando las cenizas volantes salen del horno y llegan al ciclón.
El revestimiento de pulverización térmica de alta velocidad de IGS es ideal para proteger los tubos de las calderas CFB de la corrosión del fuego y del desperdicio de metal por erosión de las cenizas volantes. Para las calderas CFB, IGS aplica materiales de alta aleación con componentes cerámicos y metálicos para producir una capa homogénea (partículas típicamente <50um), dura (típicamente en exceso de 1,200Hv300), y resistente que proporciona una aplicación óptima y propiedades de rendimiento para las calderas CFB. Utilizamos sólo el verdadero proceso de aplicación de alta velocidad, donde la atomización del material se produce antes o en una corriente de gas supersónico, la única manera de lograr tales propiedades óptimas de revestimiento necesarias para un rendimiento fiable y predecible de revestimiento a largo plazo.
Los HVTS de IGS ofrecen a nuestros clientes las siguientes ventajas sobre otras soluciones de proyección térmica y revestimiento:
Obtenga más información sobre las características de la solución SMART Gard, las características de la aleación, las ventajas tecnológicas, la resistencia a la erosión y mucho más.
IGS es el pionero en el uso de revestimientos de Spray Térmico en calderas CFB. Hemos completado más de 500 aplicaciones CFB en las últimas dos décadas. Haber completado tantas aplicaciones durante tantos años posiciona a IGS como líder en conocimientos sobre materiales, tecnología de aplicación, instalación, renovación y métodos de operación. En pocas palabras, somos los mejor posicionados para saber lo que funciona y lo que no funciona en muchos tipos de calderas CFB que queman una amplia gama de combustibles en todo el mundo. Donde otros pueden estar experimentando, IGS tiene soluciones confiables y probadas.
A lo largo de la última década, hemos aprovechado esta experiencia y conocimientos para desarrollar materiales y métodos únicos que proporcionen barreras de protección fiables y predecibles en las calderas CFB más exigentes a nivel mundial. Hemos aprendido que:
La oferta de revestimiento de HVTS crea valor para los propietarios y operadores de calderas CFB al garantizar la fiabilidad y previsibilidad del rendimiento de sus activos de calderas. Los clientes que consideran que la fiabilidad y la fiabilidad de sus unidades son fundamentales para su generación de ingresos y/o sus clientes experimentarán el beneficio económico de la tecnología y el enfoque de IGS para la fiabilidad de las calderas CFB. A través de nuestras operaciones estratégicamente situadas en las regiones de América, Europa, África, CEI, Oriente Medio y Asia-Pacífico, nos centramos en la creación de valor para nuestros clientes en todo el mundo, garantizando el rendimiento fiable y seguro de sus activos de misión crítica.
Más información sobre nuestras soluciones de erosión-corrosión para Calderas de Biomasa y de Residuos a Energía (BFB) y CFB.
