Recipienti di processo

El revestimiento HVTS previene la corrosión en los recipientes utilizados en la industria del petróleo y el gas

IGS es una empresa dedicada a la pulverización térmica in situ que cuenta con décadas de experiencia en el diseño y la aplicación de revestimientos por pulverización térmica de alta velocidad (HVTS, por sus siglas en inglés) en equipos de proceso críticos de la industria del petróleo y el gas a nivel mundial. Desde 2001, el revestimiento HVTS 5420 de IGS se ha utilizado con éxito para eliminar de manera eficaz la corrosión interna de los recipientes mediante la aplicación de una barrera anticorrosión de aleación resistente a la corrosión (ARC) de alta nobleza. El revestimiento HVTS 5420 de IGS es una barrera de larga vida útil (generalmente superior a 10 años) que “congela” el estado interno del metal, lo que reduce las paradas y las necesidades de mantenimiento futuras e incrementa la productividad de los procesos y la disponibilidad de los equipos.

Corrosión por erosión en equipos críticos de la industria del petróleo y el gas

En la etapa de ingeniería front-end (FEED, por sus siglas en inglés), las plantas petrolíferas y gasísticas se diseñan para que ofrezcan una vida útil mínima (vida de diseño). Sin embargo, las condiciones de servicio raramente coinciden con los parámetros considerados en la etapa FEED: las plantas operan mucho más allá de la vida de diseño y los objetivos definidos en la fabricación de recipientes, y en el diseño y la operación del proceso son superados, generando velocidades de corrosión interna mayores a las previstas. Esto exige llevar a cabo trabajos de mantenimiento, reparación o sustitución de equipos de proceso para prevenir la pérdida de contención y mantener la integridad de los equipos, y el correcto funcionamiento de los procesos.

La mejora del interior de los equipos con una aleación de alta resistencia a la corrosión actúa como una barrera anticorrosión de larga vida útil que evita la corrosión interna y el deterioro de la barrera de presión de los recipientes, y prolonga su vida útil con un mayor tiempo de funcionamiento y menor mantenimiento.

Las aleaciones ARC de alta nobleza pueden aplicarse mediante técnicas de depósito de soldadura. Sin embargo, esta técnica conlleva numerosos problemas sobre el terreno, como el tiempo de aplicación, la creación de zonas afectadas por el calor (ZAC), la necesidad de aplicar un tratamiento térmico posterior a la soldadura (TTPS) y la deformación de los recipientes. Una solución más económica y rentable es la aplicación de aleaciones ARC de alta nobleza mediante la técnica HVTS de IGS.

Revestimiento HVTS in situ para mitigar el deterioro del metal en el interior de los recipientes de proceso

El revestimiento por pulverización térmica de alta velocidad 5420 de IGS es una técnica de eficacia comprobada que permite aplicar una aleación ARC de alta nobleza en equipos de proceso en el lugar, lo que minimiza el tiempo de parada y la alteración del funcionamiento de la planta.

IGS sólo utiliza procesos de aplicación de alta velocidad verdadera, en los que la atomización del material se produce antes o en una corriente de gas supersónica. Esta es la única forma de que el revestimiento alcance propiedades óptimas, con partículas lo suficientemente pequeñas y compactadas para obtener la macroestructura necesaria para que la barrera anticorrosión ofrezca prestaciones fiables y predecibles en el largo plazo. La técnica HVTS de IGS ofrece al cliente las siguientes ventajas frente a otras soluciones de pulverización térmica y revestimiento:

  • El revestimiento HVTS 5420 de IGS está diseñado para eliminar casi por completo la permeabilidad y, por lo tanto, la corrosión; para ello, se emplean aleaciones modificadas y equipos de aplicación con tecnologías desarrolladas por el departamento de I&D de IGS, probadas y evaluadas en colaboración con importantes compañías de la industria del petróleo y el gas.
  • La técnica HVTS proporciona a los propietarios y operadores de equipos una barrera anticorrosión interna fiable, lo que incrementa el tiempo de funcionamiento y reduce las paradas, el mantenimiento y los costes operativos y de inspección.
  • El revestimiento HVTS 5420 de IGS se lleva usando en la industria del petróleo y el gas desde 2001, en procesos agresivos con atmósferas muy ácidas en las que hay altas concentraciones de H2S, cloruros (Cl), dióxido de carbono (CO2), etc.

Experiencia de IGS en la industria del petróleo y el gas

Integrated Global Services, Inc. es la empresa pionera en el uso de revestimientos por pulverización térmica en equipos de proceso de la industria del petróleo y el gas. IGS ha revestido decenas de miles de metros cuadrados de superficie interna de recipientes en equipos de proceso críticos de la industria del petróleo y el gas a lo largo de las dos últimas décadas.

Prove di resistenza alla corrosione a lungo termine nei laboratori IGS

Los numerosos proyectos de aplicación completados a lo largo de todos esos años hacen que IGS disponga de una posición privilegiada como líder en materiales, tecnología de aplicación, instalación, reacondicionamiento y métodos de trabajo para poder aplicar con éxito sus revestimientos HVTS en instalaciones de la industria del petróleo y el gas. En pocas palabras, IGS cuenta con una posición inmejorable para saber qué cosas funcionan y cuáles no en los numerosos y diversos procesos de la industria del petróleo y el gas (ya sean en tierra firme o en alta mar, o de upstream o downstream), con diferentes condiciones de alimentación y en todo el planeta. Mientras otros experimentan con posibles soluciones, IGS ya dispone de soluciones fiables y de eficacia comprobada.

Soluciones optimizadas para la protección de equipos de proceso críticos de la industria del petróleo y el gas

A lo largo de las dos últimas décadas, hemos aprovechado nuestra experiencia y conocimiento para desarrollar materiales y métodos de aplicación exclusivos para proporcionar barreras protectoras anticorrosión con un comportamiento fiable y predecible en los equipos de proceso y ambientes más exigentes de la industria del petróleo y el gas a nivel mundial. Hemos aprendido lo siguiente:

  • Para que los revestimientos HVTS de IGS ofrezcan un retorno máximo de la inversión, es necesario gestionar de forma proactiva los equipos para evitar que las paredes de los recipientes de acero a presión pierdan grosor más allá de su tolerancia a la corrosión. El revestimiento HVTS de IGS es una barrera anticorrosión que puede aplicarse sobre cualquier metal base (acero al carbono o aleaciones ARC) de un recipiente de proceso específico. La gestión de la integridad de los equipos y la monitorización de la corrosión resultan críticas para evitar la sustitución de recipientes o grandes y costosas reparaciones mecánicas.
  • Las aleaciones y los equipos de aplicación de revestimientos HVTS deben tener propiedades específicas para poder prevenir de forma correcta y fiable la corrosión interna de los recipientes a lo largo de su vida útil. Las propiedades de permeabilidad, contenido de óxidos, resistencia y tensión residual son algunas de las características críticas que determinan si los revestimientos por pulverización térmica prevendrán la corrosión interna y no causarán problemas secundarios en el recipiente, como el deterioro acelerado de la barrera de presión en la interfase con el revestimiento, si se produce un fallo localizado del revestimiento.
  • La gestión a largo plazo de la integridad de los equipos de la industria del petróleo y el gas presenta mayores desafíos que la aplicación inicial. La reducción al mínimo de las paradas y alcanzar el máximo rendimiento del proceso son esenciales para conseguir la mayor productividad posible. El uso de una barrera anticorrosión interna, como el revestimiento por pulverización metálica de IGS, y de las tecnologías patentadas de inspección de IGS, permite al cliente monitorizar de forma activa la integridad del revestimiento interno desde el exterior (sin necesidad de acceder al interior del recipiente) y alargar el tiempo entre intervenciones e inspecciones del recipiente hasta 5 o más años. Además, el uso de una barrera anticorrosión interna fiable reduce la duración y la frecuencia de las paradas con la consiguiente disminución de los costes de los trabajos de mantenimiento y reparación necesarios.
  • IGS genera valor para sus clientes gracias a su personal cualificado y a sus soluciones específicas y patentadas de revestimiento HVTS, pero también mediante servicios especializados de inspección y modelado de la corrosión o el deterioro de los metales, que permiten a IGS especificar los materiales que deben utilizarse, tanto para la aplicación inicial como para el reacondicionamiento periódico, con el fin de garantizar prestaciones fiables a largo plazo.

Revestimiento ARC in situ

El revestimiento HVTS 5420 de IGS genera valor para los propietarios y operadores de equipos de proceso de la industria del petróleo y el gas, ya que garantiza que dichos equipos ofrezcan prestaciones fiables y predecibles. Aquellos para los que la fiabilidad de la productividad de sus procesos resulte crítica para generar ingresos, tanto para ellos como para sus clientes, disfrutarán de los beneficios económicos asociados con la tecnología de pulverización metálica y de la mejora en la fiabilidad de los equipos de proceso. A través de sus distintas delegaciones, estratégicamente ubicadas en América, Europa, África, la CEI, Oriente Medio y la región Asia-Pacífico, IGS se centra en generar valor para sus clientes a escala internacional, actuando para garantizar que sus equipos críticos ofrezcan prestaciones fiables.

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